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隔膜壓濾機液壓站工作流程
隔膜壓濾機液壓傳動是以液體為工介質(zhì)利用液體的靜壓能實現(xiàn)信息運動和動力的傳遞及工程控制的技術(shù)。其工作原理基于流體力學(xué)的帕斯長原理（流體靜壓力傳遞原理）因此，又稱為容積式液體傳動或靜液傳動。
隔膜壓濾機液壓傳動的機械設(shè)備或裝置中，其液壓系統(tǒng)多數(shù)使用具有連續(xù)流動性的液壓油液作為工作介質(zhì)，通過液壓泵將驅(qū)動泵的原動機的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，然后經(jīng)過封閉管路及控制閥（壓力閥、流量閥、方向閥）送至執(zhí)行元件（液壓缸、液壓馬達、或擺動液壓馬達）中。轉(zhuǎn)換為機械能去驅(qū)動負載和實現(xiàn)工作機構(gòu)所需的直線運動或回轉(zhuǎn)運動。
壓濾機過濾工作時，各濾板之間應(yīng)有足夠的壓緊力以達到密封效果，液壓系統(tǒng)為濾機液壓缸提供動力達到濾板的壓緊效果，通過液壓馬達為濾板移動器自動拉、取板機構(gòu)提供動力，完成逐片拉動濾板卸掉濾餅的目的。液壓站系統(tǒng)完成壓濾機的壓緊、松開、保壓、補壓、拉板、取板等動作。
液壓油機械壓緊時，由液壓站提供高壓油，油缸與活塞構(gòu)成的元件腔充滿油液，當壓力大于壓緊板運行的摩擦阻力時，壓緊板緩慢地壓緊濾板，當壓緊力達到溢流閥設(shè)定的壓力值(由壓力表顯示)時，濾板被壓緊，溢流閥開始卸荷，這時，切斷電機電源，壓緊動作完成;退回時，換向閥換向，壓力油進入油缸的有桿腔，當油壓能克服壓緊板的摩擦阻力時，壓緊板開始退回。
隔膜壓濾機液壓站工作流程
液壓壓緊為自動保壓時，壓緊力由電接點壓力表控制的，將壓力表的上限指針和下限指針設(shè)定在工藝要求的數(shù)值，當壓緊力達到壓力表的上*，電源切斷，油泵停止供電，由于油路系統(tǒng)可能產(chǎn)生的內(nèi)漏和外漏造成壓緊力下降，當降到壓力表下限指針時，電源接通，油泵開始供油，壓力達到上*，電源切斷，油泵停止供油，以此循環(huán)達到過濾物料過程中保證壓緊力的目的。