蒸汽流量表

恒创在检测蒸汽流量方面已经有10年经验，饱和蒸汽和过热蒸汽因为它的性质特征使用的蒸汽流量表也有所不同，简单来说，饱和蒸汽使用涡街流量计即可达到测量要求，而过热蒸汽通常使用差压类流量计更好，比如孔板流量计，当然涡街流量计制作成高温型稳压补偿也可达到预期效果。

蒸汽流量表*篇：涡街流量计在蒸汽计量中的应用。

涡街流量计在测量蒸汽应用中可制成分体温压补偿和一体温压补偿，一体式涡街流量计由涡街流量传感器和流量转换器组成。涡街传感器主要是由传感器（内有放大板）、连杆、漩涡发生器组件构成，在本测量系统中，涡街流量传感器安装在垂直管道上，它将与蒸汽流量相对应的脉冲信号发送给流量转换器。智能流量转换器采用液晶显示屏，可以同时显示瞬时流量、累计流量、涡街频率、介质压力温度、密度等多种信息。而分体式温压补偿涡街流量计则是由四大件组成，它们分别是涡街流量传感器、压力变送器、温度传感器和智能流量积算仪，数据可传输50米。

       针对饱和蒸汽的计量，恒创推出温度补偿型涡街流量计来测量，正常工业使用的蒸汽压力在-0.1MPA～0.5MPA之间，温度由110～250℃之间不等，以下我们来看涡街蒸汽流量表的技术参数：

公称通经（mm）：250～1500
仪表材质：1Cr18Ni 9Ti
公称压力（Mpa）：PN1.6Mpa；PN2.5Mpa
被测介质温度（℃）：－40～+250℃
环境条件：温度－10～+55℃，相对湿度5％～90％，大气压力86～106Kpa
精度等级：示值的±2.5%
量程比：1:10；1:15
阻力损失系数：Cd<2.6
输出信号：传感器：脉冲频率信号0.1 ~ 3000Hz 低电平≤1V 高电平≥6V
          变送器：两线制4 ~ 20mADC电流信号
供电电源：传感器：、+24VDC
          变送器：+24VDC
          现场显示型：仪表自带3.2V锂电池
信号传输线：KVVP3×0.3（三线制），2×0.3（二线制）
传输距离： ≤500m
信号线接口：内螺纹M20×1.5
防爆等级：ExdIIBT6
防护等级：IP65
允许振动加速度：1.0g

蒸汽流量表为什么选用涡街流量计来使用呢？原因很简单，它的测量原理是流体振动型，管道中垂直插入一梯形柱状旋涡发生体，随着流体流动，当管道雷诺数达到一定值时，在旋涡发生体两侧会交替地产生有规则的旋涡，这既是它的测量原理。

涡街流量计的流量范围：

涡街流量计的八大性能特点：
一、结构简单牢固，无可动部件，可靠性高，使用维护方便。
二、检测元件不与介质接触，性能稳定，使用寿命长，传感器采用检测探头与旋涡发生体分开安装，而且耐高温的压电晶体密封在检测探头内，不与被测介质接触。
三、输出与流量成正比的脉冲信号或模拟信号，无零点漂移，精度高，方便与计算机联网
四、测量范围宽，量程比可达1：10
五、测量体积流量时不需补偿，涡街输出的信号实际上是与流速成线性关系的，与体积流量成正比。温压补偿是针对测质量的。
六、压力损失小。
七、在一定的雷诺数范围内，流量特性不受流体压力、温度、黏度、密度、成分的影响，仅是与旋涡发生体的形状和尺寸有关。
八、应用范围广，蒸汽、气体、液体流量均可测量。

合理的选型是用好涡街蒸汽流量表的基础，选型不合理，使用便会达不到理想的计量效果。以下为简单的几点要素：
1、确定通经：
工作状态的上限、常用及下限流量。通经选型时主要考虑常用流量，常用流量应在涡街流量计量程的1/3-3/4范围较为合适，同时要考虑下限流量，因为很多企业在选型时忽略了这一点，而导致小流量的计量失准，因此，选型时一定将所选的流量计通经覆盖下限流量范围。
测量气体上限流速受介质可压缩性限制，下限流速受雷诺数和传感器灵敏度的限制，一般气体、蒸汽的流速为7m/s-45m/s，在选择通经时应反算流速，看是否满足要求。
2、工作状态下的上限、常用及下限压力和温度：
压力和温度决定流体介质工况的质量，涡街流量计在测量饱和蒸汽的过程中，多数企业只采用压力补偿，为此工况压力应在流量计规定的范围内。介质温度过高，要选择高温型传感器，以防传感器被高温损坏。
3、防爆等级：
根据生产现场实际可选择本安或隔离。
4、输出信号：
输出信号选择标准4-20mA,因为标准信号容易与其余设备对接，同时还要考虑今后是否进行网络检测，必须把相关技术指标要求在内，避免以后的变更造成选型失误。
选型时对涡街流量计参数的选择，需要结合实际的工业现场，考虑周全，可以避免安装使用时带来的麻烦。

涡街流量计在蒸汽计量运用中安装要注意哪些要点：
1、只能单向测量，安装时注意保证介质流量方向与流量计箭头所示方向*。
2、合理的安装方式为竖直安装，介质自下而上通过流计。即将流量计安装在竖直管道上，流量方向为自下向上。
3、水平安装时，必须将流量计装在整个系统的高压区，并保证相应的出口压力;不要安装在管路的高点，因高点往往气体积聚，管道非满，出口不可直接放空。
4、测高温流体时，尽量采用竖直安装方式;若不得不水平安装，请将流量计的变送器部分竖直向下，或水平侧装，避免温度过高;注意安装位置处空气流动或通风良好。
5、直管段要求：至少保证流量计前15倍管径，流量计后5倍管径。如流量计前有弯头，缩进，扩大等干扰源，则需保证流量计前30–40倍的管径，流量计后6倍管径。流量计应安装于调节阀，压力或温度传感器的上游。
6、安装时注意管道口径应略大于或等于仪表的内径。
7、使用密封圈时，注意密封圈内径应略大于或等于仪表的内径，密封圈中心位于管道中心。
8、电缆入口密封仪表电气连接时，必须注意进线孔的密封。必须根据仪表电缆入口型号选择相应的密封接口。(M20Χ1.5;1/2”NPT;G1/2”)，并正确、紧密地安装。没有密封接头，或安装马虎，达不到密封效果。

蒸汽流量表第二篇：孔板流量计在蒸汽计量中的应用。

孔板流量计在针对过热蒸汽计量时采用标准孔板与差压变送器、温度传感器、压力变送器和流量积算仪配套组成的高量程比差压流量装置，耐高温可达550℃，测量数据稳定可靠，是市场上运用非常广泛的一款产品。
适用范围：
1. 公称直径： 15 mm ≤DN≤1200mm 
2. 公称压力：PN≤40MPa 
3. 工作温度：-50℃≤t≤550℃ 
4. 量程比：1:10， 1:15 
5. 精度：0.5级，1级
孔板节流装置是标准节流件可不需标定直接依照国家标准生产,1.国家标准GB2624-81<流量测量节流 
装置的设计安装和使用>;2.国际标准ISO5167<国际标准组织规定的各种节流装置>3.化工部标准GJ516-87-HK06

孔板蒸汽流量表的特点：
▲结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。 
▲孔板计算采用国际标准与加工 
▲应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。 
▲标准型节流装置无须实流校准，即可投用。 
▲一体型孔板安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。 
▲采用进口单晶硅智能差压传感器
▲高精度，完善的自诊断功能 
▲智能孔板流量计其量程可自编程调整。 
▲可同时显示累计流量、瞬时流量、压力、温度。 
▲具有在线、动态全补偿功能外，还具有自诊断、自行设定量程。 
▲配有多种通讯接口 
▲稳定性高 
▲量程范围宽、大于10：1 
智能型技术指标 
▲高精度：±0.075% 
▲高稳定性：优于0.1%FS/年 
▲高静压：40MPa 
▲连续工作5年不需调校 
▲可忽略温度、静压影响 
▲抗高过压 

孔板蒸汽流量表订货时请详细提供以下数据： 
（1）被测介质 
（2）最大、常用、最小流量。 
（3）工作压力、工作温度 
（4）介质密度、粘度 
（5）管道材质、内径、外径 
（6）允许压力损失 
（7）取压方式 

孔板蒸汽流量表安装管道条件：
（1）节流件前后的直管段必须是直的，不得有肉眼可见的弯曲。 
（2）安装节流件用得直管段应该是光滑的，如不光滑，流量系数应乘以粗糙度修正稀疏。 
（3）为保证流体的流动在节流件前1D出形成充分发展的紊流速度分布，而且使这种分布成均匀的轴对称形，所以 
1） 直管段必须是圆的，而且对节流件前2D范围，其圆度要求其甚为严格，并且有一定的圆度指标。具体衡量方法： 
（A）节流件前OD，D/2，D，2D4个垂直管截面上，以大至相等的角距离至少分别测量4个管道内径单测值，取平均值D。任意内径单测量值与平均值之差不得超过±0.3% 
（B）在节流件后，在OD和2D位置用上述方法测得8个内径单测值，任意单测值与D比较，其zui大偏差不得超过±2% 
2） 节流件前后要求一段足够长的直管段，这段足够长的直管段和节流件前的局部阻力件形式有关和直径比β有关。 
（4）节流件上游侧*阻力件和第二阻力件之间的直管段长度可按第二阻力件的形式和β=0.7（不论实际β值是多少）取所列数值的1/2 
（5）节流件上游侧为敞开空间或直径≥2D大容器时，则敞开空间或大容器与节流件之间的直管长不得小于30D（15D）。若节流件和敞开空间或大容器之间尚有其它局部阻力件时，则除在节流件与局部阻力件之间设有附合规定的zui小直管段长1外，从敞开空间到节流件之间的直管段总长也不得小于30D（15D）。

文章总结：对饱和蒸汽计量使用涡街流量计，对过热蒸汽使用孔板流量计为佳。

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