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連續(xù)釜式反應器
擬建一套三釜串連反應裝置（以下簡稱該裝置），主要用來評價、研究工藝過程，探索最佳工藝參數(shù)，經取樣分析、評價、數(shù)據處理，獲取產品分
布、產品性質等數(shù)據，為工業(yè)化工藝設計提供設計基礎數(shù)據。二. 裝置概述
5L 非標反應釜裝置主要用于連續(xù)反應。該裝置反應釜設計溫度 180°C（安
全使用溫度：≤160°C），設計壓力 0.1MPa（使用壓力：常壓）。裝置按照試驗裝置進行設計建造，要求室內使用。
裝置主要儀表及管閥件均采用優(yōu)質產品，裝置非標采用耐腐蝕材質。裝置采用二次儀表控制。
設計目標為貴方建立高質量高水平的，適應于低溫&常壓的試驗裝置。裝置的整體水平要求自動化程度高，數(shù)據精確度及重復性好，安全可靠
并能長周期穩(wěn)定運行。
工藝流程
1、設計壓力：0.1MPa(使用壓力：常壓)
2、設計溫度：180℃(常用溫度：≤100℃)
4、材質： 玻璃，帶夾套（外循環(huán)）
5、攪拌方式：直流電機機械攪拌，機械密封；
6、攪拌速度：50~300r/min（物料粘度近似于水）；
7、攪拌槳形式： 雙層推進式，材質：PTFE
8、氣液分離器： 200~300ml，材質 316L，數(shù)量：1；反應釜間靠液位差流動，反應釜高低位置可手動調節(jié)
9、釜蓋開口情況：進料×3，測溫×1，測 PH×1，預留×1（盲堵）
二. 控制要求
電氣儀表精度： ±1% F.S.
溫度測量精度： ±1℃
液體原料經蠕動泵排空后進入反應釜連續(xù)反應，釜間靠液位差流動（反
應釜高低位置可手動調節(jié)），共 3 級；3 級反應釜之間通過軟管連接，串聯(lián)操
作；釜內溫度可測，出口有酸度計測量 PH 值。
連續(xù)釜式反應器
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