食品油采用注氮工藝，不但能起到充填內(nèi)壓，保持瓶型穩(wěn)定不變形，降低成品的損耗，而且還能大大改善灌裝后產(chǎn)品的脫氧效果（脫氧率達到99.9%以上），提高產(chǎn)品的保質(zhì)效果，延長產(chǎn)品的保質(zhì)期；這一充氮脫氧技術(shù)在食用油領(lǐng)域廣泛使用。例如：油脂在儲藏的過程中會氧化酸敗和分解，嚴重影響油脂的食用品質(zhì)和人體健康。因此,延緩油脂氧化成為了行業(yè)內(nèi)特別受到關(guān)注的課題。油脂的氧化速度與溶于油脂中的氧量及分壓相關(guān),還與密閉容器內(nèi)空間的氧量、空氣所占容積率和空氣(氧)的分壓相關(guān)。由此可見,對于密閉油容器,只要控制容器內(nèi)的留存空間,降低空間油脂中氧的分壓,即可控制油脂氧化的速度。
操作原理
液氮（LN2)從儲罐（或杜瓦罐）先通過真空絕熱管輸送到加注機再到注氮頭，第一個感應器（可兼用編碼器提高瓶子速度感應分辨率）檢測流水線速度，第二個感應器感應容器的存在，系統(tǒng)根據(jù)容器速度計算所需的液氮注量（速度自動加注補償功能），一旦感應到容器的存在，即打開加注閥注入設定量的液氮；整個注氮過程由編程邏輯控制器（ProgrammableLogicController）、感應器和人機界面綜合控制。
主要優(yōu)點
延長保質(zhì)期——脫氧率達到99.9%以上
消除扁瓶——增加瓶壓消除扁瓶的問題，保持輕量瓶的原始體型
提高倉庫空間使用率——提高產(chǎn)品堆疊能力，減低使用面積
保持有機產(chǎn)品質(zhì)量——無需防腐劑來延長保質(zhì)期
PET瓶輕量化——減輕PET的克重節(jié)省成本與環(huán)保
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