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立式 超声波搪锡镀锡焊锡设备 无需助焊剂

超声波立式搪锡机主要用于漆包线上锡，以及焊接常规方法难以焊接的材料。超声波浸焊与传统的焊接方法相比更加环保节能，浸焊过程中的超声振动和空化现象易于焊件表面的氧化层脱落，同时高频振动能量不会熔化焊锡，有助于焊料浸润焊件。因为它不需要助焊剂，节省了残留助焊剂清洗的时间并节约了成本，同时减少腐蚀以增强焊接接头的耐久性。提供了一种不使用焊剂的环保焊接解决方案，并且避免了常规助焊剂焊接的各种问题，提供了稳定可靠的焊接。

超声波金属熔体处理设备主要应用于冶金行业，在超声波振动条件下，更利于 金属熔液脱气，去杂质，细化晶粒，和强化浸出过程等的进行。同时，也可以 在极短时间内实现纤维与金属的复合，制备出高性能复合材料。

立式 超声波搪锡镀锡焊锡设备 无需助焊剂

优势

◆绿色环保的焊锡解决方案

 1. 不会排放任何对环境和人体有害的化学物质：不需要助焊剂和助焊剂清洗过程。

 2. 不存在水污染和空气污染：焊锡时不使用助焊剂，不会产生有害气体的排放、也不产生工业废水。

◆提高焊锡品质

 1. 进行焊锡时如果使用助焊剂会在焊锡内部产生微小气泡，随时间推移这种微小气泡会导致裂纹等焊锡质量问题，但超声波焊锡由于不使用助焊剂焊接，振动能量使焊料能够穿透非常小的缝隙，焊锡内部不会产生微小气泡，从而实现焊接（密封）。

 2. 无助焊剂焊接->无因助焊剂强腐蚀导致的焊接接头缺陷。

 3. 通过超声波振动让焊锡渗透微小空隙，焊接接头牢固可靠。

◆节约生产成本、提高生产效率

 1. 采用铝线代替价格昂贵的铜线，可极大地节省成本（节约80%）。

 2. 因不使用助焊剂焊接，无需预处理、无需与焊剂相关的工艺，可节约设备成本和生产成本，简化焊锡工艺，提高生产效率。

◆支持新材料、新产品的开发

 1. 可成功焊接传统焊接方法无法焊接的玻璃、陶瓷、铝制非金属材料等难以焊接的材料，有助于新材料的开发。

 2. 适用于太阳能电池玻璃、半导体、陶瓷加热器，便于针对双重材料(铝-铜、铜-玻璃、铝-玻璃、铝-陶瓷)进行焊接，有助于新产品的开发。