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一、*混凝土芯樣補(bǔ)平器操作方法：
1、根據(jù)待補(bǔ)芯樣高度，調(diào)整上壓板高度：逆時針轉(zhuǎn)動手柄2，放松抱柱，轉(zhuǎn)動手輪可使抱柱沿主軸上、下運(yùn)動。
2、芯樣兩端均勻涂一層補(bǔ)平材料，墊上玻璃板（玻璃板上鋪一層濕報紙），放在底板上，兩夾口之間，旋轉(zhuǎn)手輪，使兩夾口向中間運(yùn)動，夾直芯樣。
3、向下壓手柄，上壓板沿副軸向下運(yùn)動，壓緊芯樣，旋緊旋鈕保持3~5分鐘，待補(bǔ)平材料壓密實(shí)，松開旋鈕，上提手柄1，上壓板沿副軸向上，恢復(fù)原位。
4、旋轉(zhuǎn)手輪，使兩夾口向兩邊運(yùn)動，松開芯樣，將芯樣及玻璃墊板一起從夾口內(nèi)取出，放在水平處養(yǎng)護(hù)。
二、*混凝土芯樣補(bǔ)平器注意事項與維護(hù)保養(yǎng)：
  混凝土芯樣補(bǔ)平儀應(yīng)存放在干燥處，并定期在連接部位涂潤滑油，防止生銹。
  使用后應(yīng)及時將補(bǔ)平儀清理干凈，防止補(bǔ)平材料粘在夾口內(nèi)側(cè)壁、上壓板或底板上。

附：芯樣端面補(bǔ)平方法
芯樣端面的補(bǔ)平可參考以下方法進(jìn)行:
一、硫磺膠泥(或硫磺)補(bǔ)平（本法一般適用于自然干燥狀態(tài)下抗壓試驗(yàn)的芯樣試件補(bǔ)平）
1.補(bǔ)平前先將芯樣端面污物清除干凈,然后將芯樣垂直地夾持在補(bǔ)平器的夾具中,并提升到一定高度。
2.在補(bǔ)平器底盤上涂薄層礦物油或其他脫模劑,以防硫磺膠泥與底盤粘結(jié)。
3.將硫磺膠泥置放于容器中加熱溶化。待硫磺膠泥溶液由黃色變成棕色時(約150℃),倒入補(bǔ)平器底盤中。然后,轉(zhuǎn)動手輪使芯樣下移并與底盤接觸。待硫磺膠泥凝固后,反向轉(zhuǎn)動手輪,把芯樣提起,打開夾具取出芯樣。然后,按上述步驟補(bǔ)平該芯樣的另一端面。補(bǔ)平器底盤內(nèi)的機(jī)械加工表面平整度,要求每長100mm不超過0.05mm。
二、水泥砂漿(或水泥凈漿)補(bǔ)平（本法一般適用于潮濕狀態(tài)下抗壓試驗(yàn)的芯樣試件補(bǔ)平）
1.補(bǔ)平前先將芯樣端面污物清除干凈,然后將端面用水濕潤。
2.在平整度為每長100mm不超過0.05mm的鋼板上涂一薄層礦物油或其他脫模劑。然后,倒上適量水泥砂漿攤成薄層,稍許用力將芯樣壓入水泥砂漿之中,并應(yīng)保持芯樣與鋼板垂直。待兩小時后,再補(bǔ)另一端面。仔細(xì)清除側(cè)面多余水泥砂漿,在室內(nèi)靜放一晝夜后送入養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)。待補(bǔ)平材料強(qiáng)度不低于芯樣強(qiáng)度時,方能進(jìn)行抗壓試驗(yàn)。