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　　高剪切的工作原理

　　物料在多层转子和定子之间的间隙内高速运动，形成强烈的液力剪切和湍流，分散物料，同时产生离心挤压、碾磨、碰撞等综合作用力，终使物料充分混合、搅拌、细化达到理想要求。锅盖配有照明观察孔，随时掌握锅内产品的乳化状况。配有微量物料入口便于特殊香精添加工艺。操作方便锅底出料，通过管道可直接进入灌装机进行分装，同时还又倾倒出料，便于清洗。

　　高剪切是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

　　高剪切的使用注意事项

　　1均质切削头由于转速*，不得在空锅状态下运转，以免局部发热后影响密封程度。

　　2地线可靠接地,保证用电安全。

　　3均质器轴端看为右转，每次电机接线后或长期不用重新起用时都应点动试转，确认无误时再正式让均质器运转。

　　4每次搅拌启动前都应点动，检查搅拌刮壁是否有异常，如有应即刻排除。

　　5搅拌抽真空工作前一定要检查锅是否与锅盖平贴，锅口、料口盖等是否盖严，密封可靠。

　　6真空泵在关机前，应先把真空泵前的球阀关闭。

　　7真空泵在均质锅密封状况下方可启动运转。如有特殊需要敞通大气启动泵，运转不能超过3分钟。

　　8在进行任何维护或清洗之前必须切断设备接入电源。

　　9绝不可在设备运行中将手伸入釜内，以防发生意外。

　　10运行过程中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。