德國SCHUNK機械手氣缸

多樣化需求、更小的生產(chǎn)批量、需求波動、全球競爭壓力增大；人口結(jié)構(gòu)變化導(dǎo)致的技術(shù)工人短缺；當(dāng)前技術(shù)帶來的持續(xù)性流程優(yōu)化等，這些都是企業(yè)家們越來越關(guān)注機床自動上料和快速響應(yīng)的原因。SCHUNK 是幫助您提升機床生產(chǎn)力的理想合作伙伴。憑借我們多樣的產(chǎn)品組合和對工藝的深入理解，我們可以通過不同的方式實現(xiàn)機床自動化。根據(jù)工件、批量、制造過程和機器，有五種不同的自動化類型可供選擇。

通過自動化實現(xiàn)“健康工廠"

在經(jīng)濟、生態(tài)和人體工程學(xué)方面具備責(zé)任感的公司會改善其流程，使其“更健康"，同時促進業(yè)務(wù)的成功。在 SCHUNK，我們認為，解決方案在于有針對性地實現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化。這能夠?qū)崿F(xiàn)更穩(wěn)定的增長，減輕環(huán)境負擔(dān)，員工也能夠在更安全、更符合人體工學(xué)的條件下工作。

精益自動化是指一種靈活且實惠的自動化機床上料方式，它可以靈活地調(diào)用機床的現(xiàn)有功能。原材料和成品零件托盤放置于機床的移動區(qū)域內(nèi)。因此，借助帶有主軸接口的機械手，我們可以在機床工作區(qū)內(nèi)進行工件搬運?？稍趭A持工位手動更換毛坯件、成品件以及夾持裝置。

工件自動化，在工件自動化中，通過搬運設(shè)備從外部存儲裝置中取出毛坯件，放置于機床夾持裝置。加工完成后，可以從夾持裝置中取出成品和半成品部件，然后存放在存儲裝置中。

托盤自動化，在托盤自動化中，工件在機床外部進行裝夾。裝夾于托盤后，整個托盤（包括夾具及工件）會被放入機床的夾持工位中。完成加工后，裝有工件的完整托盤將從機床中取出。工件在機床外部的夾持裝置中進行裝卸，該步驟可以手動或自動完成。

工件及托盤自動化，R-C2 是結(jié)合了工件和托盤自動化的一種自動化解決方案。通過 R-C2 抓取存放在儲物架中的工件并夾緊。隨后，夾持住工件的虎鉗會像托盤一樣被安裝到機床的快換托盤系統(tǒng)中。加工完成后，將裝有夾持工件的 R-C2 從機床中取出?，F(xiàn)在可以重新裝調(diào)、夾持和裝載工件，以進行第二面加工。生產(chǎn)完成后，R-C2 將把精加工后的成品件移出并存放。

柔性制造系統(tǒng)，柔性制造系統(tǒng)由多臺加工設(shè)備構(gòu)成。各個機床通過運輸和存儲系統(tǒng)相互連接，以實現(xiàn)自動化物料運轉(zhuǎn)。除了機床外，我們還可以在相應(yīng)的傳輸站中準(zhǔn)備毛坯件，裝卸夾持裝置，存放成品零件。

SCHUNK 專注于抓取技術(shù)、自動化技術(shù)以及工件和刀具夾持技術(shù)。適用于機床環(huán)境的高質(zhì)量、精密組件。基于豐富的應(yīng)用實施經(jīng)驗，我們能夠快速找出加工過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。不受機床或機器人類型限制

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