25kg/m链码

作为动态下称重的电子皮带秤，在使用过程中需定期进行标定，以确保称重精度，链码是由很多个质量相同的滚轮等距构成，由于现有的链码均由滚轮构成，放在皮带输送机上标定时形成点接触，力点小且滚轮间距为200mm，故造成重力分布不集中，过于分散，直接影响标定精度。

克服上述技术的缺陷，提供一种重力集中，标定精度高的电子秤标定链码。

链码为圆柱形，且相邻两链码的间距缩短为100mm。

25kg/m链码由等距铰接的链码组成，链码为圆柱形，相邻两链码的间距为100mm，放在皮带输送机上标定使用时形成线接触，力点接触面增大，链码重力分布集中，摸拟物料性均匀，提高了标定精度。

皮带秤校准流程步骤：

1、切记：在设备?；刺虏拍芙懈飨罴觳楣ぷ?。

2、如输送机皮带上下还有积料，应立即清除干净，确保皮带秤秤体的干净。

3、检查皮带秤传感器顶丝是否出现松开现象，然后再检查传感器盒与传动轴是否有结料接触现象。

4、检测皮带秤是否出现跑偏，如果有，应立即纠偏，然后再开机运行皮带，看输送机皮带是否还有跑偏情况，直到调整到正常位置上。

5、将皮带秤控制仪表调成手动设置模式，把控制输送设成，开始进行零点校准，直到达到允许误差范围内，关于皮带秤零点校准的方法，在此就不多介绍。

6、皮带秤校准仪表后，在通过砝码校准，根据不同的量程范围，将砝码挂到传感器上进行间歇校准，一直校准到误差允许范围内。