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水泥膠砂耐磨試驗(yàn)儀簡(jiǎn)介

主要用于水泥膠砂耐磨性試驗(yàn)，也可用于混凝土、石料等建材的耐磨性試驗(yàn)?？深A(yù)置試驗(yàn)轉(zhuǎn)數(shù)自動(dòng)控制數(shù)字顯示。變換負(fù)荷方便，裝有吸塵機(jī)構(gòu)和自動(dòng)停車報(bào)警裝置。是檢測(cè)道路水泥耐磨性質(zhì)量指標(biāo)的必要儀器。

使用方法
1.開(kāi)機(jī)前先檢查各傳動(dòng)部件是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無(wú)卡阻現(xiàn)象，機(jī)座內(nèi)應(yīng)加潤(rùn)滑油。
2、將試件(試件的成型養(yǎng)護(hù)按JC/T961-2005(或原JC/T421-91)第6條所規(guī)定的方法或所進(jìn)行試驗(yàn)的規(guī)范要求進(jìn)行)刮平面朝下，放至耐磨機(jī)水平轉(zhuǎn)盤上，作好定位標(biāo)記，并用夾具輕輕固緊。
3.將壓頭負(fù)荷設(shè)定為20ON(不加砝碼)，電器控制箱上轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)定為30轉(zhuǎn)，并將吸塵裝置調(diào)整至試件上方，然后開(kāi)機(jī)預(yù)磨(預(yù)磨是為改善試件與磨頭的接觸情況，去掉表層凈漿，預(yù)磨轉(zhuǎn)數(shù)可就試件強(qiáng)度及表面平整度改變)。
4.磨畢，取下試件，掃凈粉粒，用天平秤稱量，該量作為試件原始質(zhì)量g1，清除水平轉(zhuǎn)盤上殘留顆粒及粉塵。
5.將預(yù)磨過(guò)的試件再次放回水平轉(zhuǎn)盤上原安裝位置放平，固緊。按試驗(yàn)要求決定壓頭負(fù)荷，再開(kāi)機(jī)磨40轉(zhuǎn)，取下試件，掃除粉塵，稱重g2。
6.計(jì)算磨損量，精確至0.01kg/m2

維護(hù)保養(yǎng)
1.每次試驗(yàn)結(jié)束必須將耐磨機(jī)擦洗干凈，暴露在外的非油漆件應(yīng)擦防銹油防銹。
2.機(jī)座內(nèi)應(yīng)加40#機(jī)械油，加至油標(biāo)中心，其余油繩潤(rùn)滑處用油潤(rùn)滑。新機(jī)使用一月后換油，以后每半年換油一次，油繩潤(rùn)滑每班一次。
3.花輪磨頭上的花輪片質(zhì)量磨損為0.5g時(shí)，應(yīng)將同一組花輪片內(nèi)外調(diào)換位置，再磨損0.5g時(shí)，應(yīng)予淘汰。
4.收塵管上刷子應(yīng)能刷及試件表面，當(dāng)因刷子磨損后影響收塵質(zhì)量時(shí)應(yīng)予更換。
5.收塵器中收塵筒的雜物應(yīng)定期清除，建議每作五次試驗(yàn)后清除一次。

技術(shù)指標(biāo)

負(fù)荷范圍(KN)0.20-0.40

負(fù)荷分級(jí)(KN)0.10

示值相對(duì)誤差大允許值±1.0%

水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速(r/min)17.5±0.5

主軸與轉(zhuǎn)盤的速比35:1

主軸與轉(zhuǎn)盤的偏心距(mm)40±0.20

主軸與轉(zhuǎn)盤的垂直度誤差大允許值(mm)0.50/1000

主軸升降行程(mm)>80

磨頭工作件硬度≥HRC60

噪音聲壓級(jí)(dB)不超過(guò)90

適用試樣規(guī)格(長(zhǎng)×寬×高)(mm)150×150×(30-75)

電動(dòng)機(jī)總功率(kW)主電機(jī)1.1控制電機(jī)0.12

外形尺寸(mm)(長(zhǎng)×寬×高)主機(jī)720×420×950

電控箱540×490×1100

凈重(kg)主機(jī)400電控箱50

結(jié)構(gòu)原理
水泥膠砂耐磨試驗(yàn)儀由主機(jī)、吸塵器、電器控制箱三部分組成。

主軸升降行程由平面凸輪升程決定，逆時(shí)針扳動(dòng)手柄時(shí)，主軸下降，反之主軸上升。

電器控制箱用來(lái)控制電源及水平轉(zhuǎn)盤實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù)，其上裝有電源電壓監(jiān)視表，0-999次數(shù)字自動(dòng)控制裝置及自動(dòng)停車裝置，水平轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)數(shù)可事先設(shè)定。開(kāi)機(jī)后，水平轉(zhuǎn)盤下的凸輪壓下盤下指*，每轉(zhuǎn)壓下一次，由接近開(kāi)關(guān)接收信號(hào)后給控制箱，水平轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)數(shù)達(dá)到設(shè)定值后會(huì)自動(dòng)停車。