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一、材质选择：

A、外壳采用铸铝合金压铸成型，表面喷塑。主腔采用隔爆型结构，接线腔增安型结构。内可选配装断路器、交流接触器、热继电器、变压器、熔断器、Ex防爆控制按钮、信号灯、转换开关等。配电箱采用?？榛杓?，各种回路可以自由组合，电器元件选型可由用户而定，其结构紧凑、外形美观。进出线采用钢管或电缆布线均可，进出线口方向可由用户要求而定。

B、非标配电箱：外壳采用钢板焊接成型，表面喷塑。分主腔和接线腔，均采用隔爆型结构，内可选装高分断断路器、交流接触器、热继电器、控制按钮、信号灯等元件，通过操作壳盖上的手柄实现分合，动作性能可靠，并设有指示灯。进出线采用钢管或电缆布线均可，进出线口方向及内部元件可由用户要求而定。

油泵防爆箱（导热油炉）

RK、RKC通断型：
油泵防爆箱（导热油炉）主回路采用单元空气开关与交流接触器,测量回路采用数显温度调节仪（测量元件为pt100铂热电阻）构成。用户根据工艺需要输入下限、上限设定值。当温度低于下限值时，接触器闭合加热设备运行。高于上限定值时，接触器断开停止加热，处于断续工作状态，将加热温度控制在一温度带内，温度带可宽可窄，以下、上限设定值而变化，称为通断式。该电路还接收从加热设备送来的超温信号，当设备内超温时，电路自动切断供电电源。
2、 RKY有机调温单元
⑴分相切割型
适用于功率P≤30KW电加热设备。
控制原理：
当加热器出口介质温度低于下限设定值时，三相加热元件全部投入运行，为全功率。
当加热器出口介质温度高于下限设定值时，切除一相加热元件，另两相加热元件接于380V下运行，为半功率。
当加热器出口介质温度高于上限定值时，切除两相加热元件，加热器停止加热。这样升温曲线比全功率通断型更为平稳，通断次数减少，延长了接触器的使用寿命。
⑵分组切除型(由多组三相加热元件构成)
适用于功率P≥300KW电加热设备。主电路为空气开关与大功率可控硅?？椴饬炕芈罚悄芪露鹊鹘谝桥銹t100铂热电阻。
控制原理:
温度仪表 A/D转换?？?PLC（可编程控制器）
PLC将加热器出口介质温度下限设定值和上限设定值之间的温度带分为若干段（段数=热元件组数）。
PLC根据加热器出口介质温度接通或切除所对应的加热元件组改变加热功率。
该型控制柜有两种调节方式：
RKY（X）- □□ / □□ 分段切除
RKY（Z）- □□ / □□ 分组切除
3、RKW无级调温单元
主电路为空气开关与大功率可控硅模块，测量回路为智能温度调节仪配pt100铂热电阻。
⑴移相无级调压型适用于功率P≤300KW电加热设备。
控制原理：
温度调节仪根据加热器出口介质输出
调节信号 移相脉冲信号发生器 双向可控硅。
优点：输出电压无级平稳，调节温度平稳准确。
缺点：线路复杂，价格稍贵（多一个移相信号发生器）。
⑵占空比无级调功型适用于功率P≤300KW电加热设备。