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中性噴霧干燥機CY-10LY生產型噴霧造粒機技術參數:

◆彩色大觸摸屏操作，全自動控制和手動控制相結合，中英文面板，參數液晶顯示。

◆實時調控PID恒溫控制技術，控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

◆噴霧、烘干及收集裝置采用雙鏡面優(yōu)質304不銹鋼材質制造 ，噴霧干燥室設有觀察口。

◆離心噴霧的霧化結構，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動性好?！暨M料量可通過進料蠕動泵調節(jié)。

◆*保護功能，風機不啟動，加熱器不能啟動?！襞鋫溥M風口過濾，以確保樣品純凈。

◆干燥后的產品，顆粒度均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度?！暨M風溫度控制：30 ℃ ～300℃

◆出風溫度控制：30 ℃ ～140℃

◆離心噴頭：2000-40000轉/分鐘（可調）◆蒸發(fā)水量：8000mL/H◆大進料量：大為8000ml/h（可調）

◆進料方式：蠕動泵調節(jié)，采用觸摸屏調節(jié)速度◆小進料量：100mL◆控溫精度：±1℃◆平均干燥時間：1.0～1.5S

◆風機：2.2KW 大風量 315m3/min 大正壓：40（kpa）大負壓：-32（kpa）轉速：2800（r/min）

◆振動氣錘 2 個◆無油空壓機一臺◆整機功率：12KW /380V

◆雙鏡面不銹鋼干燥塔直徑：內徑1100mm外徑1200mm高2100mm外形尺寸：2150mm(長）×1300mm（寬）×2300mm高

中性噴霧干燥機CY-10LY生產型噴霧造粒機相同點：

1、工作原理相同：作原理是空氣通過過濾器和加熱裝置后，進入干燥室頂部的熱風分配器，通過熱風分配器的熱空氣均勻的進入干燥室內，并呈螺旋狀轉動，同時將料液送到裝置在干燥室頂部的離心噴霧頭，料液被噴成績效的霧狀液滴，使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加，水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內干燥成品。

2、干燥溫度控制的設計上采用實時調控PID恒溫控制技術，使全溫區(qū)控溫準確，加熱控溫精度±1℃。

3、為了保持樣品的純凈，配備了進風口過濾器。

4、進料量可通過進料蠕動泵調節(jié)，小樣品量可達50ml。

不同點：

1、外形大小不一樣    5升2000mm(長）×1100mm（寬）×2200mm（高）  2升1380mm(高）×770mm（長）×590mm（寬）

2：五升的話 是全不銹鋼， 2升標配的干燥塔是高鵬硅  

3：五升的是離心式噴嘴   2升的是二流體式噴嘴     

4：五升功率  9KW/380V電壓    2升的是3.8KW/220V    

5進風溫度出風溫度不一樣   2升的是：400 /200   5升的是 300/140  

6：進料量 5升是五升  2升是2升  

噴霧干燥機是一種可以同時完成干燥和造粒的裝置。按工藝要求可以調節(jié)料液泵的壓力、流量、噴孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形顆粒。噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種。用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。一般包括電熱鼓風干燥箱、真空干燥箱、高速離心噴霧干燥機、無菌噴霧干燥機。噴霧干燥機為連續(xù)式常壓干燥器的一種，用特殊設備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。用于干燥有些熱敏性的液體、懸浮液和粘滯液體，如牛奶、蛋、單寧和藥物等。也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽等。

現有的中藥浸膏噴霧干燥機，在常溫空氣經過濾后，進入電加熱系統(tǒng)，然后一系列的干燥產品的過程中，廢氣由引風機抽入除塵器，經除塵器后的廢氣由引風機抽出排放室外的過程中，整個過程廢氣溫度都是非常高的，所以排出去之后會對室內溫度有很大的提升，對于在室內的工作人員來說是無法忍受的，如果在室內開啟風扇或者空調的話，又浪費了不必要的電的問題，為此我們提出中藥浸膏噴霧干燥機。

技術實現要素：

本實用新型的目的在于提供中藥浸膏噴霧干燥機，以解決上述背景技術中提出現有的中藥浸膏噴霧干燥機，在常溫空氣經過濾后，進入電加熱系統(tǒng)，然后一系列的干燥產品的過程中，廢氣由引風機抽入除塵器，經除塵器后的廢氣由引風機抽出排放室外的過程中，整個過程廢氣溫度都是非常高的，所以排出去之后會對室內溫度有很大的提升，對于在室內的工作人員來說是無法忍受的，如果在室內開啟風扇或者空調的話，又浪費了不必要的電的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：中藥浸膏噴霧干燥機，包括空氣過濾器和送料泵，所述空氣過濾器的底部設置有鼓風機，所述鼓風機的一側設置有加熱器，所述加熱器遠離鼓風機的一側設置有干燥塔，所述干燥塔內側的頂部設置有風扇，所述送料泵的頂部設置有母液罐，所述送料泵的一側設置有輸料管，所述輸料管的頂部設置有高速離心霧化器，所述干燥塔的底部設置有收料筒，所述干燥塔遠離母液罐的一側設置有旋風分離器，所述旋風分離器遠離干燥塔的一側設置有脈沖布袋除塵器，所述脈沖布袋除塵器遠離旋風分離器的一側設置有空氣冷卻器，所述空氣冷卻器遠離脈沖布袋除塵器的一側設置有吸風機。