100升双层不锈钢反应釜

在化工、科研、食品等诸多行业的生产与研究进程中，不锈钢反应釜发挥着关键作用。其中，20 升和 50 升不锈钢反应釜因其实用的容量设计，备受青睐。

一、性能指标

（一）100升双层不锈钢反应釜

1.材质：选用高等级不锈钢，如 304 或 316L 。铬、镍等合金元素在其表面形成致密钝化膜，有效抵御化学物质侵蚀，确保在复杂化学环境下长期稳定运行，极大地延长设备使用寿命。

2.温控系统：采用优良的 PID 温控技术，搭配高精度传感器。能实时监测反应釜内温度，并反馈至控制系统，精准调控加热或冷却装置，控温精度可达 ±0.1℃，满足各类对温度要求严苛的化学反应。

3.搅拌技术：搅拌系统配备变频调速电机及特殊设计的搅拌桨叶，可依据不同反应需求，在 0 - 1000r/min 范围内灵活调节搅拌速度，促使物料在釜内充分混合，显著提高反应效率。

4.工作压力与温度：真空度-0.098Mpa，设计温度≤350℃，加热功率一般为 10KW ，能适应多种中高压、中高温的反应条件。

（二）100升双层不锈钢反应釜

1.材质：同样采用优质不锈钢材质，具备良好的耐腐蚀、耐高温及高强度特性，可容纳反应物料，保障反应过程安全稳定。

2.温控系统：通过夹套或盘管通入加热（如蒸汽、导热油）或冷却介质（如水、冷冻液），结合温度传感器与自动化控制系统，能将釜内温度精确控制在设定值 ±0.5℃范围内，满足对温度敏感的化学反应需求。

3.搅拌系统：配备不同形式的搅拌桨（如锚式、桨式等）和驱动电机，搅拌功率根据实际需求配置。以锚式桨叶为例，适用于高粘度物料搅拌，在 1 - 100Pa?s 粘度范围的物料处理中表现出色，能有效克服粘性阻力，实现物料均匀混合。

4.工作压力与温度：工作压力和温度范围依据具体设计而定，一般可满足常见的中低压、中低温反应工艺要求，加热方式多样，如电加热、蒸汽加热等。

二、应用领域

（一）100升双层不锈钢反应釜

1.化工领域：常用于精细化工产品研发与小试生产，如医药中间体、香料、染料等合成。其精准的温控和搅拌功能，助力快速筛选反应条件，优化生产工艺。

2.科研机构：作为实验室常用设备，为科研人员提供稳定反应环境，便于探索新化学反应路径，研究新型材料合成方法。

3.食品行业：可用于食品添加剂、功能性食品研发与生产，如维生素、益生菌制剂等，保障生产过程卫生安全。

4.新能源材料研发：在锂离子电池正负极材料、燃料电池催化剂等合成中发挥关键作用，推动新能源产业技术创新。

（二）100升不锈钢反应釜

1.化工行业：适用于有机化学品合成、高分子材料生产、酸碱中和、氧化还原等各类反应，能耐受强腐蚀介质，支持高温高压环境，满足规模化生产需求。

2.医药与生物工程：可用于药物中间体合成、抗生素发酵、疫苗制备、生物酶反应等，为无菌环境下的生物化学反应提供可靠设备支持。

3.食品与饮料工业：用于食品添加剂生产、调味品熬制、植物油精炼、饮料调配等，保障食品饮料生产过程的质量与安全。

4.小规模生产：对于一些产量需求不是特别大的产品生产，50 升反应釜可满足一定规模生产要求，同时保持较高生产效率与产品质量。

20 升、50升、100升不锈钢反应釜以其优良的性能指标，在众多行业中有着广泛且重要的应用，是实现高效、精准化学反应的重要设备。