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| 級數(shù) | 多級 | 結(jié)構(gòu)原理 | 噴射泵 |
|---|---|---|---|
| 葉輪結(jié)構(gòu) | 其他 | 葉輪吸入方式 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
MX系列 耐異常運轉(zhuǎn)，高效率
易威奇IWAKI磁力泵自循環(huán)冷卻構(gòu)造
葉輪與磁囊的連接固定處設(shè)有熱擴散孔，此擴散孔可使泵軸和軸承周圍的液體在離心力作用下強制循環(huán)，可有效散發(fā)由摩擦產(chǎn)生的熱量，阻止了泵腔的機脂材料因高溫產(chǎn)生的變形和熔化。
易威奇IWAKI磁力泵非接觸構(gòu)造
通過精確設(shè)置被動磁鐵與主動磁鐵的相對位置，可以有效對磁囊的位置進行磁力控制，即使在空轉(zhuǎn)時軸承的后端也不會與后止推環(huán)接觸，這種構(gòu)造有效的抑制了摩擦熱的產(chǎn)生，確保了摩擦部的潤滑。
組合式蝸殼泵腔
MX系列*在樹脂材質(zhì)的磁力泵前殼與后殼上設(shè)計成部分蝸殼形狀，組裝后得到整體的理想螺旋形狀的腔室。有效地抑制了從葉輪噴出的液體再次回流到泵腔室內(nèi)產(chǎn)生的泄漏現(xiàn)象，從而將液體平穩(wěn)高效地導向泵出口。實現(xiàn)了泵的高效率化。
結(jié)構(gòu)堅固
在泵前殼及后殼等應(yīng)力集中部位，全部使用加強筋補強，進一步提高了泵的耐壓性能及機械強度。
在以往軸承與磁囊過盈配合的固定方式基礎(chǔ)上，又采用軸向固定的構(gòu)造，即將軸承限制于磁囊的底部止口與葉輪的后部之間，提高了泵在高溫工況條件下的可靠性。
規(guī)格
zui大吐出量 | 800 L/min |
zui大揚程 | 35/37 m |
主要材質(zhì) | MX: GFRPP |
輸入功率范圍 | 0.15 ~ 2.2 kW |
吐出口尺寸 | G1 ~ 40 mm |
液體輸送溫度范圍 | 0 ~ 80 °C (O型圈材質(zhì)為Aflas®時為10 ~ 80 °C) |
比重限制 | zui大約 1.2 (詳情請與易威奇) |
密封方式 | 無軸封構(gòu)造 |
自循環(huán)冷卻構(gòu)造
葉輪與磁囊的連接固定處設(shè)有熱擴散孔，此擴散孔可使泵軸和軸承周圍的液體在離心力作用下強制循環(huán)，可有效散發(fā)由摩擦產(chǎn)生的熱量，阻止了泵腔的機脂材料因高溫產(chǎn)生的變形和熔化。
非接觸構(gòu)造
通過精確設(shè)置被動磁鐵與主動磁鐵的相對位置，可以有效對磁囊的位置進行磁力控制，即使在空轉(zhuǎn)時軸承的后端也不會與后止推環(huán)接觸，這種構(gòu)造有效的抑制了摩擦熱的產(chǎn)生，確保了摩擦部的潤滑。
組合式蝸殼泵腔
MX系列*在樹脂材質(zhì)的磁力泵前殼與后殼上設(shè)計成部分蝸殼形狀，組裝后得到整體的理想螺旋形狀的腔室。有效地抑制了從葉輪噴出的液體再次回流到泵腔室內(nèi)產(chǎn)生的泄漏現(xiàn)象，從而將液體平穩(wěn)高效地導向泵出口。實現(xiàn)了泵的高效率化。
結(jié)構(gòu)堅固
在泵前殼及后殼等應(yīng)力集中部位，全部使用加強筋補強，進一步提高了泵的耐壓性能及機械強度。在以往軸承與磁囊過盈配合的固定方式基礎(chǔ)上，又采用軸向固定的構(gòu)造，即將軸承限制于磁囊的底部止口與葉輪的后部之間，提高了泵在高溫工況條件下的可靠性。
規(guī)格
zui大吐出量 | 800 L/min |
zui大揚程 | 35/36 m |
主要材質(zhì) | MX: GFRPP |
輸入功率范圍 | 0.15 ~ 2.2 kW |
吐出口尺寸 | G1 ~ 40 mm |
液體輸送溫度范圍 | 0 ~ 80 °C (O型圈材質(zhì)為Aflas®時為10 ~ 80 °C) |
比重限制 | zui大約 1.2 (詳情請與易威奇) |
密封方式 | 無軸封構(gòu)造 |