大型低温超微粉碎机械的发展前景：
粉碎机械的发展需要核心技术的支持，这就需要企业加强科学研发能力，提高企业管理水平及生产质量，重视新产品的研发。粉碎机械制造业以中小企业为主，缺乏强有力的科技研发能力，很多小企业趋向于仿造，其制造及生产技术不过关。
当前粉碎机械中推广应用的新技术主要有纳米技术、智能技术、杀菌技术、节能化技术等，智能和节能成为粉碎机械行业两大发展方向，粉碎机械的竞争力越来越大了，从以往的价格竞争逐渐演变到研发竞争，提高自主创新能力将成为提升粉碎机械整体素质的重要支撑。要加大技术创新力度，依托重大科技专项，突破核心和关键技术。中药粉碎机在进行粉碎工作的时候，对于物料的输送、粉碎、输出等过程中，很多时候会出现一些不确定性因素，无法做到的精确的控制，而采用智能化操作系统则能在很大一定程度上解决这样的问题，让中药在粉碎工作中没有后顾之忧，也给企业解决了一大难题?？コ坛⒎鬯榛悄艿缈卦馨逊鬯榛档牡セ行Я悠鹄?，既能提高生产效率，又能发挥机械本身所具备的潜能。智能技术中的计算机技术能显著提高生产效率，降低生产成本，增强产品的市场竞争力。
近年来，节能成为产业发展原则和目标，节能减排，降低能耗既是企业履行社会责任的表现，也是自身发展的需要。节约资源就是降低成本、增加利润。企业要明确自己节能减排主体地位，对改善环境方面应做出表率。发展节能型粉碎机械是大势所趋，满足药品、食品加工业低能耗方向发展的需求。
粉碎机械是我国医药机械行业的重要组成部分，随着消费者收入的增加和品牌意识的增强，一些产品品质低，缺乏特色的企业会渐渐退出市场舞台。生产工艺创新,产品性能结构创新,设备性能升级改造,新产品研发等是企业在中立足的关键。骏程中药超微粉碎技术的应用更是丰富了中药传统炮制的内容，并为中药的生产和发展带来了新的活力。

大型低温超微粉碎机采用超低温粉碎技术，粉碎的同时采用冷却方法，使粉碎过程保持在所需温度范围，可保证芳香成分不易散失，也可使升温后软化或发粘的药物易于粉碎。中药微粉的平均粒径一般在10um以下，其均匀性提高，色泽*，粉末细腻。采用微粉技术可使药材中的有效成分较好的暴露出来，而不再需要以往的透壁膜释放，从而使药物发挥作用更迅速。利用超低温技术还可阻碍高挥发性成分的挥发和有效成分的损失。它对于任何纤维状、高韧性、高硬度及含水量小于6%的物料均可适应，能耗低、温度低。对于矿物类药材，经超低温粉碎处理后，由于其粒度大大减小，可加快其在体内的溶解、吸收速度，提高其吸收量。
中药经超低温粉碎后，有利于保留不耐高温的生物活性成分及各种营养成分，从而提高药效。节省原料，便于应用。中药经超微粉碎后，可用较小剂量，获得原处方疗效。

，可使适宜研末冲服的药物达到zui适粒度，更好地发挥药效并节省药材，从而大大丰富和完善了中药炮制技术。超微粉碎技术，可使药物粒子达到10 μm，甚至更小，可明显增加内服制剂在体内的溶解吸收程度，并有可能用较小剂量达到原方的疗效。利用超微粉碎技术获得的粉制剂，更符合中医处方用药的要求。外用散剂引入超微粉碎技术可增加药物的分散性，有利于涂布、附着，使有效成分更易于透皮吸收，并可减少对皮肤的刺激性。在冲剂、胶囊剂、片剂、膜剂等固体制剂中，根据处方性质，在制备工艺的某些环节引入超微粉碎技术，有可能改善溶解度、崩解度、吸收率、附着力及生物利用度。超细粉体工艺制得的产品起效迅速、生物利用度高，能提高疗效、降低不良反应、减少服用剂量、节约药材。