筛板精馏实验装置 型号:
功能:
1、了解并学会直孔筛板单溢流弓形降液管塔的结构、流程及操作;
2、塔身设置8个测温点,可判断灵敏板位置,判断塔操作是否稳定,学会操作要领;
3、可进行全回流和部分回流连续操作,测定理论板数和板效率;
4、对不同情况(回流比、进料或采出量、进料温度组成位置等)下的数据测定;
5、观察分析塔的漏液、液泛、雾沫夹带现象,学会解决非正常操作处理办法;学习塔釜压力和回流比的控制和调节;酒度可在线检测;
6、设置三个进料位置,可对原料进行不同浓度*进料位置的确定;对原料进行加热观察,可实现五种进料热状况进料;
7、塔内为弓形降液管,和工业实际*;塔釜液位和压力采用流体力学原理自控;塔身连续设置二个观察视盅,可观察分析板上板下的气液接触情况。
主要配置:
塔釜(再沸器)、塔体、塔头(冷凝器)、原抖罐、塔顶产品罐、塔釜产品罐、分配器、流量计、进料泵、管道、阀门、温控仪表、压力仪表、实验台架及控制屏等。
技术参数:
1、原料处理量2 00ml/min,塔顶产品浓度可达94~95度(体积),产量可达20ml/min
2、塔体:不锈钢,内径68mm,板间距70mm,开孔率10%,弓形降液管
3、板数:提馏段2—8块,精馏段13—7块,总板数1 5块
4、塔釜:加热3×2kw,≥22升,不锈钢,2组固定加热+1组加热可调,
液位自控,自动放净
5、塔身视盅:5—6—7板间2个,1 4—1 5板间1个,高温玻璃
6、馏分视盅:塔顶馏分视盅1个,高温玻璃
7、塔顶全凝器:列管式,0.296m2,不锈钢
8、塔底产品冷却器:套管,Ф25×Ф16,不锈钢
9、原料预热器:带视盅加热罐,2 kw,加热可调
10、无音磁力循环泵:15w,120l/h,8m
11、原抖罐、塔顶产品罐、塔釜产品罐:三罐均≥1 7升,不锈钢,自动放净
12、测酒器:Ф25×Ф20×200mm,不锈钢,3个
13、管路及阀门:管路全不锈钢,铜闸阀和铜球阀
14、转子流量计:水25-250l/h,16-1601/h,16—160ml/min,2.5-25ml/min
15、温度传感器:Pt100,0.1℃,共11个,塔身8个,3个样品在线温度
16、酒度计:一套三支
17、配有EXCEL,数据酒度浓度数据处理软件。
18、304抛光不锈钢框架,带刹车轮
筛板精馏实验装置
![]() | 产品名称:污泥比阻实验装置 污泥脱水性能测定实验装置 产品型号:FJS-3 |
污泥比阻实验装置 污泥脱水性能测定实验装置 型号: FJS-3
产品介绍:
污泥脱水性能实验 通过这个实验能够测定污泥脱水性能,以次作为选定脱水工艺流程和脱水机械型号的根据,也作为确定药剂种类,用量及运行条件的依据。
实验原理:
污泥经重力浓缩或消化后,含水率约在97%,体积大不便于运输。因此一般多采用机械脱水,以减小污泥体积。常用的脱水方法有真空过滤,压滤、离心等方法。污泥机械脱水是以过滤介质两面的压力差作为动力,达到泥水分离,污泥浓缩的目的。根据压力差来源的不同,分为真空过滤法,(抽真空造成介质两面压力差)压缩法(介质一面对污泥加压,造成两面压力差)。
验目的:
1、掌握用布氏漏斗实验选择混疑剂。
2、掌握确定污泥的*混疑剂投加量。
3、可开实验:污泥比阻测定实验。
主要配置:
真空泵、计量筒、缓冲罐、布氏漏斗、滤纸、气管、排空阀、不锈钢框架。
技术参数:
1、环境温度:5℃~40℃,配电:220V,180W。
2、计量筒:φ35×350mm,有机玻璃。
3、缓冲罐:φ100×300mm, 有机玻璃。
4、布氏漏斗:加入污泥量:100ml,4个。
5、循环水真空泵:SHZ-DC3,真空表:( -0.1-0)Mpa。
6、框架为不锈钢,结构紧凑,外形美观,流程简单,操作方便。
7、外形尺寸:1100×420×1100mm。
![]() | 产品名称:SDI(FI)污染指数检测仪 产品型号:SDI 47 (SDI-100) |
* SDI(FI)污染指数检测仪型号:SDI 47
1、 将SDI测试仪安装在系统的测试位置上??际保琒DI测试仪内不能放微孔过滤膜。
2、 打开测试仪上的阀门放出几升水,将管道中的杂质冲出,以免影响测试结果的准确性。
3、关闭SDI检测仪上的阀门,取出检测仪膜盒内“O”型圈,用镊子放一张0.45μ微孔膜放在测试仪的膜盒支撑板上,膜的正面必须朝上。并轻轻地压紧“0”型圈及膜盒上盖,拧上塑料螺丝,但不要太紧。
4、将阀门打开一部分,当水流过测试仪时,慢慢旋松一个或两个塑料螺丝,让水漫出测试仪,以逐出测试仪内的空气。
5、确定测试仪内已经没有空气了,轻轻旋紧塑料螺丝。*打开阀门,将减压阀压力调节到0.21MPa(30PSI)保持住该压力,整个测试期间,压力必须保持在0.21±0.07Mpa。
6、用合适的容器大口杯收集水样本。准备好一个500ml量筒和秒表。
7、*打开阀门,用秒表测量收集500毫升水样所需要的时间,并记录为T(1)=__秒。收集完后,仍继续保持阀门打开,让水继续流出。
8、过5分钟后再用秒表测量收集另一个500毫升水样所需要的时间并记录为T(5)=__秒,过10及15分钟后各做一遍同样的测试并分别记录为T(10)和T(15)。
9、检测结束后,SDI值就能被计算出来。
10、注意事项:整个测试过程中需保持便携式SDI仪系统垂直放置。在整个测试期间,水温必须保持*±1摄氏度变化范围之内。
11、SDI值由下列公式计算得出:
SDI=100P30/ Tt =100(1-T1/ T2)/ Tt
P30-在207kpa(0.21MPa)进水压力下的堵塞指数;
Tt总的测试时间(分)通常为T15,此时P30<75%,不然测试T10或T5,使此时的P30<75%
T1 -----初始时收集500ml水样所需的时间(秒);
T2 -----经T1(通常为T15,即15分钟)后收集500ml 水样所需的时间(秒)。