6SN1145-1BB00-0DA1/电源十年维修经验，西门子数控系统/加工中心/数控磨床/龙镗铣床840D伺服电源维修，，你的选择没有错。公司自成立以来，长期维修变频器及伺服驱动器的，触摸屏，PLC，直流调速器，数控系统等，积累了丰富的维修经验，对所维修的机器建立完善的维修档案，所有我们维修的机器我们都有完善的参数备份，确保我们维修的机器上机即能使用。

6SN1145-1BB00-0DA1/电源十年维修经验，西门子数控系统/加工中心/数控磨床/龙镗铣床840D伺服电源维修，故障维修方法：1.?？楣收?br />810D/840D系统高度集成化，一旦系统?？槌鱿止收?，一般情况下，用户是无法维修的，西门子公司也不建议用户维修，理由是用户维修人员不可能熟悉内部电路的工作原理，盲目维修可能导致故障点的扩大。系统硬件出现故障后，首先检查有无明显故障点，通过观察和测量能够把故障定位到某一?？樯?，在无法进行维修的情况下，只能通过更换?？榇?，再把故障?？樗透髅抛庸敬?。
2.连接电缆问题
机床数控系统各?？橹涫遣庞玫缋铝拥?，当系统发生故障时，首先应该检查连接电缆，包括外部信号控制电缆和模块之间的驱动总线和设备总线，建议把所有电缆的插头重新安插或压紧一边，消除因电缆接触不良造成的故障，系统没有对所有连接电缆的接触不良、断路或短路进行诊断，仅对反馈测量部件的信号进行了部分监控，如零点脉冲信号。
3.电源电压异常
正常的电源电压是数控系统工作的必要条件，系统对电源电压的额定值和变化范围都有严格的要求，工作电压的波动超出一定范围，将会导致系统故障的发生。因此，当故障发生时，检查完电缆连接后，接着应检查电源电压，包括380V的主电源电压、单相220V电压、电源模块输出的直流母线电压、系统电子电路的直流电源电压（24V、5V、±15V）

一、西门子电源6SN1145-1BB00-0DA1系列在维修当中常遇的故障：
 过压（红灯亮）、缺相（红灯亮）、带不了负载、6SN1145-1BB00-0DA1始能灯不亮（绿色不亮）、指示灯不亮、按急停后，驱动器不停，电机还转等情况下匀为电源故障，6SN1145?？樯瘴?，输出控制点坏维修，使能不正常维修，报故障维修，?？檎ㄎ?，电源板等不亮维修，欠压维修，缺相过流等维修。6SN1145各类故障，6SN1145母线电压无输出维修,西门子6SN1145电源检测缺相维修,西门子6SN1145无显示维修,西门子 6SN1145-1BB00-0DA1故障红灯维修,西门子6SN1145继电器不吸合维修,西门子6SN1145炸模块维修等故障维修。

目前，很多从欧洲进口的数控机床大多采用的是用西门子数控系统或海德汉数控系统，这两种系统的伺服电源都采用的是西门子系列的伺服电源。下面工程师就简单介绍一下西门子伺服电源的功能及工作原理，并对其常见的两个故障做一阐述。希望对大家能有所帮助。
1、功能及工作原理伺服电源?？橹饕δ苁遣绷髂赶叩缪梗└髦崮？楹徒欧？?，同时产生供系统和各个?？槟诓渴褂玫?24v和+5v电压。根据直流电压控制方式，它又分为开环控制的UE?？楹捅栈房刂频腎/R模块，UE?？槊挥械缭吹幕乩∠低?，其直流电压正常时为570V左右，而当制动能量大时，电压可高达640多伏。I/R模块的电压则一直维持在600V左右。
当交流380V送入电源?？楹螅紫饶诓柯呒缭吹缏房脊ぷ?，产生+24V和+5V电压，当内部电源正常后，端子9出现24V电压。此时?？槟诓恐鹘哟テ骰姑挥形希ü涑１崭ㄖサ?，端子111上出现24V电压，当模块内部完成预充电过程后，113端上出现24V，通过外电路连接到端子63，允许ER模块的整流电路工作，产生600V直流电压。
2、维修案例（1）一台进口数控车床（西门子810D系统），开机后屏幕上出现报警“NC、PLC无法连接”，打开电气柜后发现，电源?？楹蚇CU模块上的指示灯和数码管均没有显示，而电源模块进线端电压用三用表测量为395V，因此判定该故障是由于进线电压偏高而导致电源?？槟诓康缭吹缏烦鱿治侍?，打开?？椋觳饽诓康缭床糠?，发现一只大功率场效应管烧坏，更换损坏元器件，并调整该厂房电网电压至380V后重新开机，系统启动正常。
（2）一台进口数控旋压机（西门子840D系统），开机后液压不启动。通过分析后发现，其液压启动回路串联在电源?？榈?13和63端子上，在正常状态下，开机后113上产生24V电压，通过液压回路，脉冲使能端子63上也将出现24V电压，电源?？榭颊９ぷ鳌Ｔ诠收献刺?，测量电源模块各个端子，发现9有24V产生而113没有24V，说明电源模块内部电源电路*，问题出在内部主接触器上，打开电源?？?，检测主接触器常闭触点，发现其接触电阻将近15k，将该触点修磨后，再次开机启动液压，故障排除。

6SN1145-1BB00-0DA1维修流程：

第1步：根据客户的故障描述，分析判断该变频器的可修性。 
第2步：客户寄/送到我公司待检。 
第3步：工程师具体检测故障点，分析原因，给出处理建议。 
第4步：出具检测报告书给客户，报告中附有故障点，处理方法，维修价格，所需时间。 
第5步：征询客户意见，等待客户确认，同意则进行维修，不同意则原机返回。 
第6步：工程师进行故障排除，维修OK, 带电机测试。 
第7步：客户付款。 
第8步：交付客户使用。 
第9步：良好的质量跟踪服务