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江苏力盛测控仪表有限公司>>电磁流量计>> DN15-DN300进水电磁流量计

进水电磁流量计

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参考价 1800
订货量 1
具体成交价以合同协议为准
  • 型号 DN15-DN300
  • 品牌 其他品牌
  • 厂商性质 生产商
  • 所在地 淮安市
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更新时间:2020-01-09 09:25:50浏览次数:315

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产品简介

产地类别 国产 产品种类 电磁
价格区间 1-5千 介质分类 液体
应用领域 环保,食品/农产品,农林牧渔,石油,能源
进水电磁流量计无截流阻流部件,不存在压力损失和流体堵塞现象,采用聚四氟乙烯或橡胶材质衬里和Hc、Hb、316L、Ti等电极材料的不同组合可适应不同介质的需要。

详细介绍

工作原理:
   电磁流量计测量原理是基于法拉第电磁感应定律:导电液体在磁场中做切割磁力线运动时,导体中产生感应电势,其感应电势E为:E=KBVD式中:

         K=————————仪表常数
         B=————————磁感应强度
         V=————————测量管道截面内的平均流速
         D=————————测量管道截面的内径
    由此式可知,当测量管结构、磁场感应强度一定时,体积流量与感应电势成正比。测量出感应电压就可得到流进管道的体积流量。将感应电压信号通过一对或多对与液体直接接触的电磁检出,并通过电缆送至转换器通过智能化处理,然后LCD显示或转换成标准信号4-20mA、频率信号Hartx协议通讯的输出。
   测量流量时,导电性液体以速度V流过垂直于流动方向的磁场,导电性液体的流动在测量电极上感应出一个与平均流速成正比的电压,由此可以得出通过管道的体积流量电磁流量计在满足现场显示的同时,还可以输出4~20mA电流信号供记录、调节和控制用,现已广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等工业技术和管理部门。


进水电磁流量计技术数据:

执行标准

JB/T 9248—1999

公称通径

15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000

流速

15m/s

精确度

DNl5~DN600

示值的:±0.3%(流速≥1m/s);±3mm/s(流速<1m/s)

DN700—DN3000

示值的±0.5%(流速≥0.8m/S);±4mm/s(流速<0.8m/S)

流体电导率

≥5uS/cm

公称压力

4.0MPa

1.6MPa

1.0MPa

0.6MPa

6.3、10MPa

DNl5~DN150

DNl5~DN600

DN200~DN1000

DN700~DN3000

特殊订货

环境温度

传感器

—25℃—十60℃

转换器及一体型

—10℃—十60℃

衬里材料

聚四氟乙烯、聚氯丁橡胶、聚氨酯、聚全氟乙丙烯(F46)、加网PFA

流体温度

—体型

70℃

分离型

聚氯丁橡胶衬里

80℃;120℃(订货时注明)

聚氨酯衬里

80℃

聚四氟乙烯衬里

100℃;150℃(订货时注明)

聚全氟乙丙烯(F46)

加网PFA

信号电极和接地电极材料

不锈钢0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B、钛、钽、铂/铱合金、不锈钢涂覆碳化钨

电极刮刀机构

DN300—DN3000

连接法兰材料

碳钢

接地法兰材料

不锈钢1Crl8Ni9Ti

进口?;しɡ疾牧?/span>

DN65—DNl50

不锈钢1Crl8Ni9Ti

DN200~DNl600

碳钢十不锈钢1Crl8Ni9Ti

外壳防护

DNl5~DN3000分离型橡胶或聚氨酯衬里传感器

IP65或IP68

其他传感器、——体型流量计和分离型转换器

IP65

间距(分离型)

转换器距离传感器一般不超过100m

转换器技术数据

电源

交流

85—265V,45—400Hz

直流

11—40V

操作键和显示

按键式

4个薄膜按键可设定选择全部参数,也可利用PC机(RS232)对转换器设定编程;

3行LCD宽视角、宽温、带背光显示;

第1行显示流量值;

第2行显示流量单位;

第3行显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。

 

磁键式

2个磁键用于显示参数的选择和复位,利用PC机(RS232)对转换器设定编程;

2行LCD宽视角、宽温、带背光显示:

第1行:磁键选择:显示流量百分比、正向总量、反向总量、差值总量、报警、流速。

第2行:显示流量。

 

内部积算器

正向总量、反向总量及差值总量。

输出信号

单向模拟输出

全隔离,负载≤600D.(20mA时);

上限:0—21mA可选,每档lmA;

下限:0—21mA可选,每档1mA;

正、反向流量输出方式编程。

 

双向模拟输出

下限限制为?;?mA,其他同单向模拟输出。

双向脉冲输出

两路输出分别对应正向和反向流量,频率0~800Hz,上限1—800Hz可选,每档IHz;

方波或选定脉宽,选定脉宽上限2.5S,每档1ms;

无源隔离晶体管开关输出,可吸收250mA的电流,耐压35V。

 

双路报警输出

可报警(编程)高/低流量、空管、故障状态、正,,反向流量、模拟量超量程、脉冲量超量程、脉冲小信号切除,输出极性可?。?/span>

带隔离?;さ木骞芸厥涑?可吸收250mA的电流,耐压35V.(与脉冲输出不隔离)

 

数字通讯

 

RS232,RS485,HART

衬里的选择

衬里材料

主要性能

介质温度

适用范围

—体型

分离型

 

聚四氟乙烯(F4)

是化学性能较稳定的一种塑料,能耐沸腾的盐酸、硫酸、硝酸和王水,也能耐浓碱和各种有机溶剂。不耐三氟化氯、高温三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蚀。

70℃

100℃150℃(需特殊订货)

1、浓酸、碱等强腐蚀性介质。2、卫生类介质。

聚全氟乙丙烯(F46)

同F4,耐磨性、抗负压能力高于F4。

同上

 

聚氟合乙烯(Fs)

适用温度上限较聚四氟乙烯低,但成本也较低。

80℃

 

聚氯丁橡胶

1、有*的弹性,高度的扯断力,耐磨性能好。2、耐一般低浓度酸、碱、盐介质的腐蚀,不耐氧化介质的腐蚀。

80℃120℃(需特殊订货)

水、污水、弱磨损性的泥浆矿浆。

聚氨酯橡胶

1、耐磨性能*。

2、耐腐蚀性能较差。

80℃

中性强磨损的矿浆、煤浆、泥浆

进口?;しɡ己徒拥胤ɡ?或接地环)的选择

兰种类

适用范围

接地法兰(或接地环)

适用于非导体管道,如塑料管道,但有接地电极的传感器不需要。

进口?;しɡ?/span>

当介质有强磨损性时选用。

电极的选择

电极材料

耐蚀及耐磨性能

不锈钢0Crl8Nil2M02Ti

用于工业用水、生活用水、污水等具有弱腐蚀性的介质,适用于石油、化工、钢铁等工业部门及,市政、环保等领域。

哈氏合金B

对沸点以下的一切浓度的盐酸有良好的耐蚀性,也耐硫酸、磷酸有机酸等非氯化性酸、碱,非氧化性盐液的腐蚀。

哈氏合金C

能耐非氧化性酸,如硝酸、混酸、或铬酸与硫酸的混合介质的腐蚀

能耐海水

具有优良的耐蚀性和玻璃很相似

铂/钛合金

几乎能耐——切化学介质,但不适用于王水和铵盐。

不锈钢涂覆碳化钨

用于无腐蚀性,强磨损性的介质。

注:由于介质种类繁多,其腐蚀性又受温度、浓度、流速等复杂因素影响而变化,故本表仅供参考。用户应根据实际情况自己做出选择,必要时应做拟选材料的耐腐试验,如挂片试验。

进水电磁流量计选型谱

型号

口径

 

LS-LDE

15~2600

 

 

代号

安装形式

 

Y

一体式

F

分体式

 

代号

转换器型号

ZA

圆形

ZB

方形

 

代号

输出信号

I.4

4~20mA

f

频率1KHz

Rs

串行通讯(485)

C

控制输出

 

 代号

防爆要求

 N

无防爆

EX

防爆(仅适用于分体式)

 

代号

介质温度

T1

≤65℃

T2

≤120℃

T3

≤180℃(仅适用于分体式)

 

代号

内衬材质

NE

氯丁橡胶(≤65℃)

PTFE

聚四氟乙烯(≤189℃)

PVC

聚氯乙烯(≤70℃)

 

代号

电极材质

316L

不锈钢

HC

哈氏合金C

HB

哈氏合金B

Ti

Ta

电磁流量计安装注意事项:

1、传感器既可在直管道上安装,也可以在水平或倾斜管道上安装,但要求电极的中心连线处于水平状态。

2、介质在安装位置应该满管流动,避免不满管及气泡附着在电极上。

3、对于液固两相流体,采用垂直安装,使被传感器衬里磨损均匀,延长使用命。

4、流量计安装位置介质不满管时,可采取抬高流量管后端管路的方法,使其满管,严禁在管道较高点和出水口安装流量计。

5、修改管道的安装方法:当介质流速达不到要求时,应当选用较小口径的流量计,这时应使用异径锥形管或修改部分管道,使其与传感器同口径,但前后直管段至少须满足:前直管段≥5D,后直管道≥2D(D为管径)。
6、前后直管段为流量计前≥5D,后端≥3D。

7、不把流量计安装在被测流体电导率极不均匀的地方。在上游有化学物质注入的情况下,极易导致电导率的不均匀性,从而对流量指示产生严重干扰。在这种情况下,建议将注入口移到下游管道。如果必须从流量计上游注入化学物质,则流量计应尽量远离注入口(一般在20D以上),以保证液体充分混合均匀。

 

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