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产品简介
详细介绍
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LS-LDE系列氯化铁流量计（电磁流量计）是一种根据法拉第电磁感应定律来测量管内导电介质体积流量的感应式仪表，采用单片机嵌入式技术，实现数字励磁，同时在电磁流量计上采用CAN现场总线，属国内*，技术达到国内*水平。除可测量一般导电液体的流量外，还可测量液固两相流，高粘度液流及盐类、强酸、强碱液体的体积流量。广泛地应用于化工、环保、冶金、医药、造纸、给排水等行业。
氯化铁流量计特点：
管道内无可动部件，无阻流部件，测量中几乎没有附加压力损失。
测量结果与流速分布，流体压力，温度、密度、粘度等物理参数无关。
在现场可根据用户实际需要在线修改量程。
高清晰度背光LCD显示，全中文菜单操作，使用方便，操作简单，易学易懂。
采用SMD器件和表面贴装（SMT）技术，电路可靠性高。
采用16位嵌入式微处理器，运算速度快精度高，可编程频率低频矩形波励磁，提高了流量测量的稳定性。
全数字量处理，抗*力强，测量可靠，精度高，流量测量范围可达150：1
超低EM1开关电源，适用电源电压变化范围大，抗EMC性能好。
具有RS485、RS232、Hart和Modbus等数字通讯信号输出。
具有自检与自论断功能，提供传感器无端非线性修正功能。
断电保护，流量计的运算结果和用户设定的参数在断电后不会消失，EEPROM可?；ど瓒ú问屠刍?/span>
转换器和传感器具有多种防护登记及安装方式，有适用于潜水安装的IP68等级。
仪表选型
◆量程范围确认
一般工业用智能被测介质流速以2～4m/s为宜，在特殊情况下，低流速应不小于0.2m/s，应不大于8m/s。若介质中含有固体颗粒，常用流速应小于3m/s，防止衬里和电极的过分磨擦；对于粘滞流体，流速可选择大于2m/s，较大的流速有助于自动消除电极上附着的粘滞物的作用，有利于提高测量精度。
在量程Q已确定的条件下，即可根据上述流速V的范围决定流量计口径D的大小，其值由下式计算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h）D:管道内径V：流速（m/h）的量程Q应大于预计的大流量值，而正常的流量值以稍大于流量计满量程刻度的50%为宜。
◆参考流量范围
口径（mm） | 流量范围（m3/h） | 口径（mm） | 流量范围（m3/h） |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23～5722.65 |
φ20 | 0.11～11.3 | φ500 | 70.65～7065.00 |
φ25 | 0.18～17.66 | φ600 | 101.74～10173.6 |
φ40 | 0.45～45.22 | φ700 | 138.47～13847.4 |
φ50 | 0.71～70.65 | φ800 | 180.86～18086.4 |
φ65 | 1.19～119.4 | φ900 | ?228.91～22890.6 |
φ80 | 1.81～180.86 | φ1000 | ?406.94～40694.4 |
φ100 | 2.83～282.60 | φ1200 | 553.90～55389.6 |
φ150 | 6.36～635.85 | φ1600 | 723.46～72345.6 |
φ200 | 11.3～1130.4 | φ1800 | 915.62～91562.4 |
φ250 | 17.66～176.25. | φ2000 | 1130.4～113040.00 |
φ300 | 25.43～2543.40 | φ2200 | 1367.78～136778.4 |
φ350 | 34.62～3461.85 | φ2400 | 1627.78～162777.6 |
φ400 | 45.22～4521.6 | φ2600 | 1910.38～191037.6 |
型谱
型号 | 口径 |
| ||||
LS-LDE | 15~2600 | |||||
|
| 代号 | 电极材料 |
| ||
K1 | 316L | |||||
K2 | HB | |||||
K3 | HC | |||||
K4 | 钛 | |||||
K5 | 钽 | |||||
K6 | 铂合金 | |||||
K7 | 不锈钢涂覆碳化钨 | |||||
| 代号 | 内衬材料 |
| |||
C1 | 聚四氟乙烯F4 | |||||
C2 | 聚全氟乙丙烯F46 | |||||
C3 | 聚氟合乙烯FS | |||||
C4 | 聚录丁橡胶 | |||||
C5 | 聚氨脂橡胶 | |||||
| 代号 | 功能 | ||||
E1 | 0.3级 | |||||
E2 | 0.5级 | |||||
E3 | 1级 | |||||
F1 | 4－20Madc,负载≤750Ω | |||||
F2 | 0-3khz,5v有源，可变脉宽，输出有效频率 | |||||
F3 | RS485接口 | |||||
T1 | 常温型 | |||||
T2 | 高温型 | |||||
T3 | 超高温型 | |||||
P1 | 1．0MPa | |||||
P2 | 1．6MPa | |||||
P3 | 4．0MPa | |||||
P4 | 16MPa | |||||
D1 | 220VAC±10％ | |||||
D2 | 24VDC±10％ | |||||
J1 | 一体型结构 | |||||
J2 | 分体型结构 | |||||
J3 | 防爆一体型结构 | |||||
电磁流量计安装注意事项：
1、电磁流量计采用法兰连接，其在管道连接，密封垫圈内径应略大于管道内径，保证管路流体稳定流动状态。
2、应避开阳光直射或周围温度过高的地方，防止励磁线圈因环境温度过高，出现不允许的温升导致绝缘性能破坏。
3、电磁流量计应远离强磁场设备如大电机、大变压器和电焊机。
4、尽量远离有氨气、酸雾腐蚀性空气的场所。如果现场环境条件不能满足，用户在定货时可以提出，本公司将设法给予解决。
5、安装电磁流量计的管道段，不要有较大的漏电流，而且附近应有良好的接地。
6、流体流动方向应与流量计标志*。
7、安装的管道，要保证测量管道内始终充满被测介质，防止空管。
8、电磁流量计不要安装在有负压的管道段，以防止衬里材料脱落。
9、电磁流量计上游侧应有不少于5D倍管道直径的直管段。
10、下游侧应有不少于3倍管道内径的直管段。
11、如果上游有非全开的闸阀或调节阀，则流量计上游直管段的长度应增加到10倍管道内径的距离。
12、流量计通常应安装在水平位置上，两电极的连线应处于同一水平面上。
13、为防止出现负压，流量计标高应略低于管道的标高，或在流量计下游侧保证有一定的水头压力。
14、电磁流量计测量内径应与管道内径*，如果内径不可能*，管道内径应大于流量计内径，并在它们之间加装圆锥角不大于15的渐缩管或扩管。
15、当电磁流量计为倾斜或垂直安装，流向应自上而下。
16、对工艺上不允许流量中断的管道，在安装流量计时应加设旁路通管和清洗，这种装置在流量计退出使用的情况下，保证设备系统连续工作。
17、电磁流量计禁止用管棒或绳索穿过测量管进行搬运、吊装，以免损坏衬里。
涡轮流量计介绍：
涡轮流量计是一种流量测量仪表，与相应的流量积算仪表配套可用于测量液体的流量和总量。广泛用于石油、化工、冶金、科研等领域的计量、控制系统。配备有卫生接头可以应用于制药行业。
一体化结构为防爆设计，可以显示流量总量，瞬时流量和流量满度百分比。电池采用*锂电池，单功能积算表电池使用寿命可达5年以上，多功能显示表电池使用寿命也可达到12个月以上。
一体化表头可以显示的流量单位众多，有立方米，加仑，升，标准立方米，标准升等，可以设定固定压力、温度参数对气体进行补偿，对压力和温度参数变化不大的场合，可使用该仪表进行固定补偿积算。
涡轮流量计主要技术参数：
1.公称通径：（4～200）mm基本参数见表一；
2.介质温度：（-20～80）℃；分体型（－20～120）℃；
3.环境温度：（-20～55）℃；
4.准 确 度：±0.5%、±1％；
5.检出器信号传输线制：三线制电压脉冲（三芯屏蔽电缆）；
6.供电电源：电压：12V±0.144V,电流：≤10mA；
7.输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V；
8.传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m；
9.现场显示型供电电源：3.6V（锂电池供电，可连续使用3年以上）；
10.显示方式：现场液晶显示瞬时流量和累计流量；
11.现场显示带信号输出供电电源：24V；4～20mA两线制电流输出。
