防爆电气控制箱适用范围
1. 1区、2区危险气体场所；
2. ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1~T6组性气体或蒸汽环境；
3. 户内、户外(IP54，IP65* )。
产品特点及适用范围
1、壳体采用高强度铝合金一次性压铸成型，外壳结构紧凑合理，强度好，防爆性能优良，表面经调整高速抛丸清理后高压静电喷塑，表面塑粉附着力强，具有良好的防腐性能，外表整洁，美观大方。
2、有多种规格的插座便于检修用电源。
3、带总开关时，具有过载，短路等?；すδ堋?br />4、也可加装漏电?；すδ?，当漏电电流达到或超过规定值时，能自动跳闸，切断线路，确保设备及人身安全。
5、防爆插接装置可带挂锁，即不用进可用挂锁锁好，有效防止他人误操作，从而提高安全性。
6、电线布线。
7、1区、2区危险场所或20区、21区、22区危险场所。
8、ⅡA、ⅡB、ⅡC爆炸性气体环境或可燃性粉尘环境;
9、户内、户外（IP65,IP66*)
10、温度级别：T1-T6.
防爆电气控制箱结构特点
1、铸铝合金外壳压铸或钢板焊接成型，表面喷塑。
2、内装开关、电流表、指示灯、按钮、PLC、变频器、接触器、仪表等。
3、安装方式：挂式、落地式。
4、钢管或电缆布线。
5、外形尺寸根据实际情况而定。
粉尘防爆设计有哪些要求?
粉尘爆炸是粉尘在爆炸极限范围内，遇到热源（明火或温度），火焰瞬间传播到整个混合粉尘空间，化学反应速度极快，同时释放大量的热，形成很高的温度和很大的压力，系统的能量转化为机械功以及光和热的辐射，破坏力*。

现代工业生产中，随着粉体加工业的发展，粉尘大量产生，粉尘爆炸以及污染对人们的人身财产安全和健康带来的现实和潜在威胁显著增加。广泛存在于煤炭、石油、化工、纺织、粮食加工等行业的生产、加工、储运等场所的爆炸性混合物，一旦发生爆炸后果不堪设想。为防止粉尘爆炸，人们采取了多种防爆技术措施，以防止爆炸危险性环境的形成及爆炸的发生。

那么，粉尘防爆对产品的设计一般有哪些要求呢？具体来讲，有以下几点：

一、设备材料选择方面的要求

电气设备外壳材料应热稳定性好，具有足够高的强度，能承受爆炸压力而不致损坏和变形，其隔爆接合面应能承受爆炸而不传爆。

二、设备高表面温度方面的要求

限制粉尘外壳高表面温度的形成是防止粉尘点燃的主要因素之一。一方面，由于电气元件不可避免的会出现发热，所以要保证安全，限制电气设备高表面温度值范围就显得格外必要。另一方面，由于不同的物质具有不同的点燃温度，所以，电气设备高表面温度的范围也应有所不同。气体电气设备的高表面温度与粉尘电气设备高表面温度*。

三、非金属部件方面的要求

设备的非金属部件，也应能够满足相关标准的耐热、耐寒要求。

四、IP防护方面的要求

根据国家标准GB12476.1的要求，粉尘防爆电气设备的外壳还需满足以下2个条件：

1、防尘外壳：虽不能*防止粉尘的进入，但进入量尚不足以影响到电气设备的正常运行，外壳防外物能力为5级；

2、尘密外壳：外壳的结构设计成隔尘结构，粉尘不能进入，外壳防外物能力为6级。