| 产地类别 |
国产 |
价格区间 |
1万-5万 |
| 仪器类型 |
模拟汽车运输试验台 |
应用领域 |
能源,电子/电池,道路/轨道/船舶,汽车及零部件,电气 |
电磁式振动台 汽车零部件耐振性能试验设备汽车在复杂路况行驶过程中，零部件需承受持续振动冲击。电磁式振动台专为汽车零部件耐振性能测试而生，通过模拟真实行车环境振动，检测零部件结构强度、可靠性与使用寿命，为汽车质量把控提供关键数据支持，保障整车安全性与耐久性。
电磁式振动台 汽车零部件耐振性能试验设备
一、概述
汽车在复杂路况行驶过程中，零部件需承受持续振动冲击。电磁式振动台专为汽车零部件耐振性能测试而生，通过模拟真实行车环境振动，检测零部件结构强度、可靠性与使用寿命，为汽车质量把控提供关键数据支持，保障整车安全性与耐久性。
二、基本结构
电磁式振动台由激振系统、控制系统、功率放大器及工作台面组成。激振系统核心为电磁激振器，通过电磁力产生振动；控制系统含可编程控制器（PLC）与上位机软件，实现振动参数精准调节；功率放大器将控制信号转化为驱动电磁激振器的大功率电流；工作台面用于固定安装被测零部件，确保测试稳定。
电磁式振动台 汽车零部件耐振性能试验设备
三、工作原理
基于电磁感应定律，电流通过电磁激振器的线圈产生交变磁场，与永磁体相互作用形成电磁力。控制系统根据设定参数（频率、振幅、波形等）输出电信号，经功率放大器放大后驱动激振器，使工作台面产生相应规律振动，从而模拟汽车行驶中的振动环境。
四、主要功能及特点
（一）主要功能
具备多轴向振动测试功能，可模拟上下、左右、前后等多方向振动；支持正弦波、随机波、冲击波等多种波形输出；能进行扫频测试、定频测试与疲劳耐久测试，全面评估零部件耐振性能。
（二）特点
高精度：振动参数控制精度高，测试结果重复性好；高负载：可承载数百公斤零部件测试；智能化：通过软件实现自动化测试流程，生成详细测试报告；安全可靠：配备过载?；?、急停装置等，保障测试安全。
五、应用场景
广泛应用于汽车发动机、变速箱、悬挂系统、转向机构、电子控制单元（ECU）、传感器等零部件的研发与质检环节。无论是新产品开发阶段的性能验证，还是批量生产时的质量抽检，都能精准模拟复杂路况振动，助力企业发现潜在问题，优化产品设计。
六、技术特点
采用优良数字控制技术，实现振动参数实时监控与动态调整；具备宽频带振动能力，频率范围覆盖 5Hz - 20kHz，满足不同零部件测试需求；配备高精度传感器与闭环反馈系统，确保振动输出稳定、准确，为汽车零部件耐振性能测试提供可靠技术保障。
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