产地类别 |
国产 |
内箱尺寸 |
500*600*750 |
外形尺寸 |
850*1600*2000 |
内箱材料 |
不锈钢 |
用途 |
材料耐高低温测试 |
面板颜色 |
紫罗兰、灰色 |
可售卖地 |
全国 |
温度范围 |
-20~150℃ |
高分子材料多功能快速温变试验箱在高分子材料研发阶段,可对新型树脂、改性材料等进行耐温极限测试,验证其在航空航天温差、汽车发动机舱高温等场景下的性能稳定性;生产中对高分子零部件(如密封圈、复合材料构件)进行批量抽样检测,通过温湿度循环暴露材料应力开裂、涂层脱落等早期缺陷;当制品在使用中出现性能衰减时,可模拟实际服役环境定位耐候性缺陷根源。此外,设备支持高分子材料的湿热老化、冻融循环等多功能测试。
高分子材料多功能快速温变试验箱
产品详情
专为高分子材料(涵盖塑料、橡胶、纤维、复合材料等)的耐温老化、环境适应性测试设计,可在 - 70℃至 + 180℃宽温域内精准控温,搭配 5 - 50℃/min 可调温变速率,支持温湿度协同控制(湿度范围 20% - 98% RH),能模拟高低温、温度骤变、湿热循环等复杂环境。设备采用模块化集成设计,融合三元复叠制冷系统与智能 PID 加热???,配置 12 寸彩色触控屏与 PLC 可编程控制系统,支持 100 段温湿度程序编辑、实时曲线监控及异常预警,满足 ISO、ASTM 等多行业标准测试需求。

高分子材料多功能快速温变试验箱
用途
在高分子材料研发阶段,可对新型树脂、改性材料等进行耐温极限测试,验证其在航空航天温差、汽车发动机舱高温等场景下的性能稳定性;生产中对高分子零部件(如密封圈、复合材料构件)进行批量抽样检测,通过温湿度循环暴露材料应力开裂、涂层脱落等早期缺陷;当制品在使用中出现性能衰减时,可模拟实际服役环境定位耐候性缺陷根源。此外,设备支持高分子材料的湿热老化、冻融循环等多功能测试,数据可直接用于优化材料配方与成型工艺。
技术参数


箱体结构与材质
箱体采用三层隔热结构:外层为 304 不锈钢喷塑面板,抗刮擦且耐化学腐蚀;中间层填充纳米气凝胶保温材料,热传导率≤0.015W/(m?K);内层为食品级 316L 不锈钢,表面电解抛光处理,避免高分子材料测试时的二次污染。门体采用双层硅橡胶密封 + 真空绝热设计,搭配防爆观察窗(内置加热膜防雾),确保箱内环境稳定。
温度控制系统
搭载 AI 自适应控温算法,结合铂电阻温度传感器(精度 ±0.1℃)与红外温度监控双系统,实时修正温场偏差。支持多段程序嵌套编辑,可预设高温老化 - 低温冲击 - 湿热循环的组合测试流程,满足高分子材料在复杂环境下的服役模拟。
制冷系统
采用德国进口半封闭螺杆压缩机 + 二元复叠制冷技术,-70℃低温段制冷效率提升 40%,配置能量调节装置实现按需输出,配合水冷式冷凝器(支持工业循环水接入),确保高温高湿环境下的稳定运行。系统设有高低压?;?、油位预警等 8 重安全机制。


加湿系统
采用电极式蒸汽发生器,搭配分子筛除湿??椋迪质瓤焖傧煊Γ?0% - 98% RH 调节时间≤15min)。水箱内置水质监测传感器,自动提醒换水,避免结垢影响加湿精度,适用于高分子材料的湿热老化测试(如 GB/T 2572 纤维增强塑料耐湿热性能测试)。
工作原理
设备通过 “制冷系统 + 加热系统 + 加湿系统" 协同工作:温变时,PLC 系统根据程序指令控制压缩机与电加热器的输出功率,通过蒸发器与冷凝器进行热交换;湿度控制时,蒸汽发生器将纯净水转化为饱和蒸汽,经风道均匀送入工作室,除湿时则通过制冷系统使水汽冷凝排出。温度传感器实时反馈数据,经 PID 算法运算后动态调整各系统运行参数,实现温湿度的精准控制与快速切换。