步入式恒温恒湿试验箱汽车外饰可靠性测试

一、超大型空间，适配汽车外饰全尺寸测试

拥有 8m3 超大工作室，可容纳汽车保险杠、车灯总成、仪表盘、密封条等大型外饰部件，支持多部件同步测试。304 不锈钢内胆搭配 100mm 聚氨酯保温层，耐腐蚀、耐温变，承重达 200kg/㎡，底部槽钢框架结构保障箱体稳定。四扇独立密封门设计，配防爆观察窗与内部照明，支持多角度实时观测外饰件在复杂环境下的形变、褪色及老化状态。

二、精准环境模拟，直击汽车外饰核心痛点

• 宽域温湿度控制：温度范围 - 60℃~100℃，湿度 20%~98% RH，模拟极寒、高温高湿、昼夜温差等极-端气候，测试外饰材料（如塑料、橡胶、涂层）的热胀冷缩耐受性、抗开裂性能及耐老化性。

• ±1.5℃温度均匀度：四套鼓风系统 + 顶部可调风栅，确保温湿度均匀分布，避免局部差异影响测试精度。BTHC 平衡调温调湿技术（PID 脉冲调功 + 不锈钢加热管），实现 ±0.5℃控温精度，±3% RH 湿度稳定，满足汽车外饰件严苛的循环测试需求（如 GB/T 2423 交变湿热试验）。

• 快速温变响应：升温速率 1~3℃/min，降温 0.5~1℃/min，支持非线性温变曲线编程，模拟汽车外饰在暴晒、暴雨等场景下的骤变环境，加速材料老化周期。

步入式恒温恒湿试验箱汽车外饰可靠性测试

三、智能集成与安全防护，保障测试高效可靠

• 7 寸彩色触控屏：支持 RS485 / 以太网远程监控，实时记录温湿度曲线，兼容 USB 数据导出，适配汽车行业数字化测试流程。内置 25 种以上预设程序（如 ISO 16750 道路车辆环境测试），支持自定义编辑，满足车企个性化测试需求。

• 多重安全?；?/span>：超温声光报警、漏电?；?、缺水?；?、压缩机过载?；ぃ浜夏诓堪踩潘?，确保人员与设备安全?？咕送?+ 可拆卸水箱设计，维护便捷，保障长期运行稳定性。

四、行业标准适配，赋能汽车外饰研发升级

• 全场景认证：符合 ISO 16750、GB/T 2423、GJB 150、MIL-STD-810 等国际标准，支持 IP67/IP69K 防水防尘、SAE J2527 耐候性等认证测试，为外饰件提供可靠性数据。

• 定制化解决方案：?？榛醋敖峁梗獍逦尥饴读蛹?，支持温区（-70℃~180℃可?。?、功能（干燥 / 换气 / 防爆）定制。例如，针对车灯外罩增设紫外线老化?？椋攵悦芊馓踉黾佣涸夭馐越涌?，全面覆盖汽车外饰多元测试场景。

五、长效稳定运行，降低车企测试成本

• 工业级部件：德国进口压缩机、SUS316 不锈钢加热器（寿命≥10 年），支持 1000 + 小时连续运行避免故障。优化风路循环与制冷系统，节能 30% 以上，标配 RO 反渗透自动供水，减少维护成本。

• 汽车行业深度适配：针对外饰件易损特性，配置柔性夹具接口、防静电内胆，避免测试过程中外饰表面刮擦。内置多组温湿度传感器，实时监测样品表面微环境，精准捕捉材料性能衰减临界点。

核心优势：以 “超大空间 + 精准控温 + 智能安全" 为核心，融合军工级制造工艺（如中央汇管气流分配、聚氨酯夹心库板），为汽车外饰件提供从材料筛选到成品认证的全生命周期测试方案。实测数据显示，设备温湿度均匀性达 ±1.5℃/±3% RH，温变响应速度行业品质，助力车企缩短研发周期 30% 以上，降低售后故障率 20%，成为汽车外饰可靠性测试的设备。

典型应用：

? 保险杠 / 翼子板：高温高湿环境下的形变测试

? 车灯总成：高低温循环下的密封性及光学性能衰减测试

? 密封条：极-端温湿度下的弹性保持率及耐老化测试

? 外饰涂层：湿热环境下的附着力及抗腐蚀性能评估