噴霧量不足是常見(jiàn)的故障之一，其主要原因涉及噴霧系統(tǒng)堵塞和壓力異常。鹽溶液中的雜質(zhì)或長(zhǎng)期使用產(chǎn)生的結(jié)晶，易堵塞噴霧塔噴嘴、虹吸管道等部件，導(dǎo)致霧化效果減弱。此外，空氣壓縮機(jī)壓力不足、油水分離器故障或管道漏氣，也會(huì)使壓縮空氣供給不穩(wěn)定，影響鹽水霧化效率。針對(duì)此類(lèi)問(wèn)題，可通過(guò)定期清洗噴霧系統(tǒng)，使用高精度過(guò)濾器凈化鹽溶液，并檢查空壓機(jī)壓力及管道密封性，確保噴霧系統(tǒng)壓力穩(wěn)定在 0.2-0.4MPa。
鹽霧在試驗(yàn)箱內(nèi)分布不均，會(huì)造成樣品腐蝕程度差異，影響測(cè)試結(jié)果。這通常由噴嘴安裝角度偏差、噴霧塔結(jié)構(gòu)損壞或箱內(nèi)氣流紊亂導(dǎo)致。例如，噴嘴傾斜或堵塞會(huì)改變噴霧方向，而試驗(yàn)箱通風(fēng)口異常會(huì)干擾氣流循環(huán)。解決時(shí)需重新校準(zhǔn)噴嘴角度，確保其垂直向下或按設(shè)計(jì)要求安裝；修復(fù)或更換損壞的噴霧塔部件；同時(shí)優(yōu)化箱內(nèi)氣流通道設(shè)計(jì)，避免渦流產(chǎn)生。
三、間歇性噴霧
間歇性噴霧多因控制系統(tǒng)故障或機(jī)械部件接觸不良引發(fā)。如電磁繼電器觸點(diǎn)氧化、PLC 程序邏輯錯(cuò)誤，會(huì)導(dǎo)致噴霧指令傳輸中斷；而空壓機(jī)啟停頻繁、管道接口松動(dòng)，則可能造成供氣不穩(wěn)定。對(duì)此，需檢查控制系統(tǒng)線路連接，更換老化繼電器，并重新調(diào)試 PLC 程序；同時(shí)加固管道接口，定期維護(hù)空壓機(jī)，確保其運(yùn)行穩(wěn)定。
四、噴霧異常的預(yù)防措施
為減少?lài)婌F故障發(fā)生，日常維護(hù)至關(guān)重要。建議每周檢查鹽溶液濃度與純凈度，每月深度清洗噴霧系統(tǒng)；每季度校準(zhǔn)壓力傳感器和流量計(jì)；每年對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行全面檢測(cè)。此外，操作人員需嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo) GB/T 10125 規(guī)范操作，避免因不當(dāng)操作加速設(shè)備損耗。
