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上海珩哲自动化设备有限公司
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当前位置:上海珩哲自动化设备有限公司>>化工机械设备>>液压推杆>> EMG ED301/6德国原厂采购EMG液压推杆EB80/60电液制动器

德国原厂采购EMG液压推杆EB80/60电液制动器

参  考  价:11000 - 12000 /件
具体成交价以合同协议为准
  • 型号

    EMG ED301/6

  • 品牌

    EMG/德国

  • 厂商性质

    经销商

  • 所在地

    上海市

更新时间:2025-05-26 14:13:52浏览次数:940次

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供货周期 一个月以上 应用领域 建材/家具,电子/电池,包装/造纸/印刷,汽车及零部件,综合
德国原厂采购EMG液压推杆EB80/60电液制动器
对于液压杆的修复,如果液压杆损坏可能难以修复时,建议直接更换新件。对于现场修复,可采取局部修复措施,确保不漏油且油封完好。针对深度划痕或沟槽,可用金属填补材料进行处理,并在表面镀覆合金层,以提高硬度。


德国原厂采购EMG液压推杆EB80/60电液制动器


操作流程:

?1. 加入液压油?:

在推杆油箱内按照厂家提示加入洁净的液压油,油号一般在43-46之间。

?2. 接入电源并进行空载试运行?:

正确接入380V动力电源,在没有安装到配置设备前,先进行空载试运行,检查推杆是否能平稳地推出和收回。

?3. 安装推杆?:

空载试运行正常后,将推杆收回到实际安装尺寸后安装于配置设备。安装时切忌碰撞及敲打活塞杆,以免损坏活塞杆,导致整个设备报废。


电液推杆通过电动机正反转驱动双向液压泵,输出压力油,经液压控制阀送至油缸,实现活塞杆的往复运动。其结构紧凑、安装方便,占据空间小,维护简单?。

应用场景

电液推杆广泛应用于各种自动化设备中,特别是在需要高精度、高可靠性的应用场景中表现出色。例如,它适用于需要远距离控制的危险区域,如化工、冶金等工业领域?。


推进器通常用于推进器制动器,这是一种工业制动器。推进器制动器是故障安全的,这意味着它们采用弹簧,并使用推进器来释放制动器。推进器的工作原理如下:当提供动力时,推进器活塞杆伸出并释放制动器。如果推进器关闭或失去动力,活塞杆会缩回,弹簧会与制动器啮合。

由于其安全性和可靠性,我们在工业制动系统中使用推进器盘式和鼓式制动器。Elhy推进器特别适合在高占空比要求的应用中使用。


我们为 Elhy 推进器提供全面的支持。我们备有常用的EMG型号,提供保修维修服务,并提供全面的工程和技术支持。

电液推杆是一种集机械、电子和液压技术于一体的液压驱动机械手?,适用于需要往复推拉直线运动(或往复旋转一定角度)的场合,也可用于需要上升、下降或夹紧工作物的场所,并能够实现远距离危险地区的集中或自动控制?。





德国原厂采购EMG液压推杆EB80/60电液制动器


EB 125-60型

额定行程 (mm)60

额定驱动力 (N)1250

功耗 (W)0.38

电流输入 (A)0.6

工作液体积 (L)4.3

液压油重量 (kg)20.6

秒 (mm)60

H6 (毫米)40

B2 (毫米)90

B3 (毫米)27.5

B4 (毫米)208

B5 (毫米)102

B6 (毫米)232


EMG的品牌理念是提供智能和复杂的自动化解决方案,核心应用领域包括金属工业、汽车工业、工业港口和原材料提取以及重型物流等。通过深度了解市场需求,EMG与客户共同关注未来的应用和业务范围,以高质量的服务和创新理念塑造市场?。


EMG的品牌理念是提供智能和复杂的自动化解决方案,核心应用领域包括金属工业、汽车工业、工业港口和原材料提取以及重型物流等。通过深度了解市场需求,EMG与客户共同关注未来的应用和业务范围,以高质量的服务和创新理念塑造市场?。


液压推动器故障维修的核心在于系统性排查液压系统、机械部件及电气控制系统?,常见故障包括泄漏、卡滞、行程不足及压力异常等,需针对性检查密封件、液压油状态及电气元件。


液压系统故障?

a. ?油液不足或阀门关闭?: 检查油位并确保阀门处于开启状态,必要时补充液压油至标准液面。??

b. 密封失效?: 活塞或缸体密封老化、溶胀变形时,需更换聚氨酯/耐酸材质密封件(泄漏量超过15mL/min需立即处理)。??

?c. 油液粘度异常?: 低温环境下使用ISO VG32油可能导致流动阻力倍增,应切换至低粘度液压油或增设油温控制系统。??


电气控制系统故障?

?a. 电源中断?: 检查供电线路绝缘电阻(新线标准≥100MΩ),更换老化控制电缆。??

b. 传感器漂移?: 校准霍尔位移传感器误差(±5%以内),必要时更换退磁磁环。??

c. ?PLC程序逻辑错误?: 重新设定制动释放时序,确保与液压建压过程同步。??


?维护建议?

?1. 长期停用后重启?: 放置超过18个月需检测密封圈渗透性,试运行前排除空气。??

2. 定期保养?: 每季度检查油液污染度(金属颗?!?5μm),及时清洗比例阀。??

3. ?环境适应性措施?: 酸性介质环境中优先使用氟橡胶密封,低温工况配备油液预热装置。??


核心原理与流程

?1. 动力源与液压生成?

电动机正/反转带动双向齿轮泵(或液压泵)工作,生成压力油。压力油通过液压控制阀(如溢流阀、调速阀)组成的油路集成块进入油缸。

?2. 运动控制?

液压油推动活塞杆做直线往复运动,其速度可通过调速阀进行无极调节,推拉力与行程也可根据需求调整。


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