西安洁净车间生产环境温湿度维持

    为了维持车间内的稳定生产环境，配备了*进的温湿度控制系统与监控系统。车间内温度控制在24±2℃，湿度控制在55±5%，确保生产设备的正常运行和产品的生产质量。同时，监控系统实时监测车间内的温湿度环境，一旦发现异常，立即进行自动调节，为汽车传感器的生产提供稳定、可靠的生产条件。

在空气净化系统方面，本工程采用经过粗效过滤的新风及回风进入空调机组，经过冷却、除湿、初中过滤和中效加压风G的加压，通过送风管道及高效送风口送入十万级洁净车间。各种过滤器的性能要求严格，初效过滤器粒径≥5μm，大气尘效率>60/(G4);中效过滤器粒径z1μm，大气尘效率>85%(F8);高效过滤器粒径z0.5μm,

大气尘效率>99.99%。这些过滤器的组合使用，确保了车间内空气的洁净度。在洁净车间的照明方面，照度要求达到250Lx-300Lx，以确保生产人员能够清晰地看到生产过程和产品细节。更衣室、普通办公区域的照度为150 Lx-200Lx，满足日常工作的

需求。同时，噪声控制也是一项重要指标，净化区噪声要求≤65dB(A)，确保生产环境的安静与舒适。

在洁净车间的通风空调工程方面，通风管道采用镀锌钢板制作，确保管道的耐腐蚀性和密封性。空调机组*须有隔震措施，风管与设备连接处采用软接头，减少振动和噪音。风管、水管的支、吊或托架应设置于保温层外部，不得损坏保温层，并在支吊托架与管道间镶以垫木，垫木的厚度同保温层厚度。防火阀须单独配置吊架，安装调节阀、防火阀等调节配件时必须注意操作手柄配置在便于操作部位。

在洁净车间的工程技术方案方面，根据生产工艺要求及FS209E的相关规定，洁净空调换气次数根据不同洁净级别进行设置。十万级洁净车间换气次数为25次/小时，确保车间内空气的持续更新和净化。同时，根据夏季冷负荷的计算，包括围护结构负荷、人员负荷、照明负荷、生产设备负荷、空调机组内风机负荷、新风负荷等，合理配置空调系统的冷源和送风量。西安洁净车间生产环境温湿度维持