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电镀污水计量表参数-江苏天罡仪表有限公司
电镀污水计量表参数
所采用的涡轮流量计是一种速度式仪表,它具有精度高、重复性好、结构简单、耐高压、测量范围宽、体积小、重量轻、压力损失小、寿命长、操作简单、维修方便等优点,用于封闭管道中测量低粘度、无强腐蚀性、清洁液体的体积流量和累积量,液体涡轮流量计拥有高质量轴承、特别设计的导流片,因此极大降低了磨损,对峰值不敏感,甚者恶劣的条件下也可以给出可靠的测量变量。涡轮流量计压力损失小,叶片能防腐,可以测量粘稠和腐蚀性的介质。
工作原理:
涡轮流量计由涡轮和装于外部的检脉冲器构成,液体流进涡轮,引起转子旋转,特定的内径使转子转速直接与流量成比例。检脉冲器将探测到的转子叶片转动转化成与流量成比例的脉冲信号。特定的变量是K因数(脉冲数/升),每个传感器都通过校验确定出K因数并在标牌上注明,如客户要求还可提供5个点的校验报告。
技术参数:
公称口径:管道式:DN4~DN300
插入式:DN100~DN2000
精度等级:管道式:±0.5级,±1.0级、插入式:±1.5级、±2.5级高精度的可达0.2级
环境温度:-20℃~50℃
介质温度:测量液体:-20℃~120℃
测量气体:-20℃~80℃
大气压力:86KPa~106KPa
公称压力:1.6Mpa、2.5Mpa、6.4Mpa、25Mpa
防爆等级:ExdIIBT4
连接方式:螺纹连接、法兰夹装、法兰连接、插入式等
型号规格:
型号 | 规格代号 | 说明 |
SKLW | 涡轮流量仪表 |
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G | 传感器 |
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Q | 气体 |
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Y | 液体 |
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公称通径 | -2 | 2mm(管螺纹G3/8″) |
-4 | 4mm(管螺纹G1/2″) |
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-6 | 6mm(管螺纹G1/2″) |
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-10 | 10mm(管螺纹G1/2″) |
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-15 | 15mm(管螺纹G1″) |
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-25 | 25mm(管螺纹G11/4″) |
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-40 | 40mm(法兰型) |
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-50 | 50mm(法兰型) |
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-80 | 80mm(法兰型) |
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-100 | 100mm(法兰型) |
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-150 | 150mm(法兰型) |
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-200 | 200mm(法兰型或者插入式) |
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250 | 250mm(法兰型或者插入式) |
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-300 | 300mm(法兰型或者插入式) |
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精度等级 | A | 精度1% |
B | 精度0.5% |
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C | 精度0.2% |
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信号输出 | M | 一体化液晶显示并带4~20mA电流输出 |
J | 配套流量积算仪(分体显示) |
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S | 配套流量积算仪分体显示并输出4~20mA |
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I | 4~20mA电流输出 |
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T | 一体化液晶显示 |
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P | 脉冲输出 |
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公称压力 | C1 | PN1.6MPa |
C2 | PN2.5MPa |
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C3 | PN4.0MPa |
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C4 | PN6.3MPa |
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C5 | PN16MPa |
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C6 | PN25MPa |
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C7 | PN40MPa |
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防爆要求 | /NE | 不防爆 |
/EX | 防爆等级dⅡBT4 |
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温度要求 | /NE | 常温 |
/HE | 120℃≥高温≥150℃ |
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安装方式:
1、仪表安装采用法兰连接、螺纹连接及夹装式。
2、安装时液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*,且上游直管段应≥6DS,下游直管段应≥5DS(DS为被测管道实测内径)。
3、传感器应远离外界磁场,如不能避免,应采取必要的措施;
4、为了检修时不至影响液体的正常输送,应在传感器两端的直管段外安装旁通管道。
5、传感器露天安装时,请做好放大器插头的防水处理。
6、传感器与显示仪表的接线,应根据放大器的电源来选择接线方式,详见有关“使用说明书”。
1.安装场所
传感器应安装在便于维修,管道无振动、无强电磁干扰与热辐射影响的场所。涡轮流量计对管道内流速分布畸变及旋转流是敏感的,进入传感器应为充分发展管流,因此要根据传感器上游侧阻流件类型配备必要的直管段或流动调整器,若上游侧阻流件情况不明确,一般推荐上游直管段长度不小于20D,下游直管段长度不小于5D,如安装空间不能满足上述要求,可在阻流件与传感器之间安装流动调整器,传感器安装在室外时,应有避直射阳光和防雨淋的措施。
2.连接管道的安装要求
水平安装的传感器要求管道不应有目测可觉察的倾斜(一般在5°以内),垂直安装的传感器管道垂直度偏差亦应小于5°。
需连续运行不能停流的场所,应装旁通管和可靠的截止阀,测量时要确保旁通管无泄漏。
在新铺设管道装传感器的位置先介入一段短管代替传感器,待:“扫线”工作完毕确认管道内清扫干净后,再正式接入传感器,由于忽视此项工作,扫线损坏传感器屡见不鲜。
若流体含杂质,则应在传感器上游侧装过滤器,对于不能停流的,应并联安装两套过滤器轮流清除杂质,或选用自动清洗型过滤器。若被测液体含有气体,则应在传感器上游侧装消气器。过滤器和消气器的排污口和消气口要通向安全的场所。
若传感器安装位置处于管线的低点,为防止流体中杂质沉淀滞留,应在其后的管线装排放阀,定期排放沉淀杂质。
流量调节阀应装在传感器下游,上游侧的截止阀测量时应全开,且这些阀门都不得产生振动和向外泄漏。对于可能产生逆向流的流程应加止回阀以防止流体反向流动。
传感器应与管道同心,密封垫圈不得凸入管路,液体传感器不应装在水平管线的zui高点,以免管线内聚集的气体(如停流时混入空气)停留在传感器处,不易排出而影像测量。
传感器前后管道应支撑牢靠,不产生振动,对易凝结流体要对传感器及其前后管道采取保温措施。
3.投入运行的启闭顺序
未装旁路管的流量传感器,先以中等开度开启流量传感器上游阀,然后缓慢开启下游阀,以较小流量运行一段时间(如10分钟),然后全开上游阀,再开大下游阀开度,调节到所需正常流量。
装有旁路管的流量传感器,先全开旁路管阀,以中等开度开启上游阀,缓慢开启下游阀,关小旁路阀开度,使仪表以较小流量运行一段时间,然后全开上游阀,全关旁路阀(要保证无泄漏),zui后调节下游阀开度到所需的流量。
4.低温和高温流体的启用
低温流体管道在通流前要排净管道中的水分,通流时先以很小流量运行15分钟,再渐渐升高至正常流量,停流时也要缓慢进行,使管道温度和环境温度逐渐接近,高温流体运行与此相类似。
5.其他注意事项
启闭阀应尽可能平缓,如采用自动控制启闭,用“两段开启,两段关闭”方式,防止流体突然冲击叶轮甚至发生水锤现象损坏涡轮流量计叶轮。
检查流量传感器下游压力,当管道压力不高,在投入运行初期观察zui大流量下传感器下游压力是否大于公式5计算的pmin,否则应采取措施以防止产生气穴。