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产品简介
水泥管内压试验机在蜗杆输出端设置一个螺杆与套筒的配合，使蜗杆正向或反向转动时，带动套筒作竖直的上下移动，从而带动套筒头部固定的下盘作竖直的上下移动，当下盘作竖直的向上移动时，可以把置于上、下盘之间的试块压紧，并通过设定的压紧力、压紧时间来测定试块的各项性能
详细介绍
水泥管内压试验机在道路、桥梁等施工过程中，需采用压力试验机对混凝土试块、构件等的抗压、抗弯及抗折等性能进行试验，以判定混凝土试块、构件等的性能。现有的压力试验机通常具有一个机架，在机架的工作台上具有一个固定在上盘架上的上盘；在机架的底部设置一个电机作为驱动设备，通过皮带传动减速后再通过蜗轮蜗杆装置输出较低的转速，水泥管内压试验机在蜗杆输出端设置一个螺杆与套筒的配合，使蜗杆正向或反向转动时，带动套筒作竖直的上下移动，从而带动套筒头部固定的下盘作竖直的上下移动，当下盘作竖直的向上移动时，可以把置于上、下盘之间的试块压紧，并通过设定的压紧力、压紧时间来测定试块的各项性能。由于该试验需蜗杆作极低的转速，而普通电机的转速通常都较高，所以通常需先采用二级或三级·皮带传动作减速后再输入到蜗轮蜗杆装置，不但制作成本较大，也使试验机的体积庞大、重量增加，不便于移动。
水泥管内压试验机试验步骤：
1.将预先置于20℃±5℃的水中浸泡48h后的试件取出，用湿布擦干，用钢卷尺测量试件的长度，修约至1mm；用游标卡尺测量纤维水泥管内径;2.将样品安放在预先放置好橡胶板的V字型托架上;3.移动V字型托架，将V字型托架放置在外压试验机承压台面的中心位置上，使试件的中心点与试验机的中心点吻合;4.水泥管内压试验机在管子受压线上放置橡胶板，橡胶板上安放好上压块;5.开启试验机，以400N/s~600N/s匀速加荷至产品标准规定的zui小外压荷载值时，管子不应破坏;6.继续匀速加荷，直至管段破坏，记录破坏荷载，修约至100N；7.用游标卡尺在试件两端及中间测量管子破坏处管壁厚度e，修约至0.1mm。
水泥管内压试验机环境与工作条件：
在下列条件下试验机应能正常工作：
a）室温10℃~35℃范围内；
b）相对湿度不大于80%；
c）周围无振动、无腐蚀性介质和无较强电磁场干扰的环境中；d）电源电压的变化在额定电压的±10%以内；
e）在稳固的基础上正确安装，水平度为0.2/1000。
水泥管内压试验机包装运输介绍：
1.在正常的储运、装卸条件下，试验机包装能保证试验机自制造厂发货之日起至少一年内不因包装不善而产生表面色泽改变、锈蚀、长霉、残损、散失或降低准确度等现象。特殊情况按供需双方协议执行。
2.试验机包装根据试验机的特点、形状大小、精密程度和储运装卸条件进行设计，做到包装紧凑、结构合理、防护可靠。
3.采用集装箱运输的试验机包装符合集装箱运输的要求，并按GB/T 1413的有关规定进行包装设计。
水泥管内压试验机主要用于混凝土、水泥、管材等的抗折强度试验，及水泥，胶砂及红砖等建筑材料的抗压强度试验。采用液压加荷，电子测力，具有负荷数字显示、加荷速率显示、负荷zui大值保持，以及过载?；ず投系缡荼３值裙δ堋?/div>
水泥管内压试验机性能特点：该及通过交流伺服电机驱动横梁移动。产品配置的全数字化多通道闭环测控系统，是应用了许多*的专业技术开发的一代测控系统，控制软件能自动求取抗菌素拉强度、屈服强度、弹性模量、非比例延伸强度RP0.2等常规数据；可实现三闭环控制；试验过程中可实时显示力-位移，力-时间，应力-应变等多种试验曲线，并能随时自动切换、观察比较。计算机控制系统对试验过程的控制和数据处理*符合相应的要求。自动清零、自动换档或不分档、自动锁定、自动存盘、可选用单一控制方式或多步程控方式进行试验。试验断裂后自动?；?，试验数据自动保存、自动分析并可辅助人工分析，批量试验，批量处理，自动统计结果。界面美观，功能齐全，扩展便利，操作简便，安全可靠。