AE102氧气充填泵装置

感应导磁体上凸起的齿或是凹下的槽，相应的给出高低电平，用于检测轮轴的转速、线速度，通过计算处理也可得到被测体的加速度。该传感器具备良好的低频和高频特性。低频可至0Hz，可用于旋转机械的零转速测量，由于传感器可给出两路具有一定相位差的转速信号，因此可进行正反转判别；高频可高至20KHz, 可满足绝大部分工业领域的高转速测量要求。传感器与被测齿轮不接触，无磨损，安装方便，输出波形是占空比约为50%左右的方波。

系统电缆接线盒是系统电缆，站，扬声器间的附属设备，材质： A3 钢  
重量： 6Kg  
规格：一进二出、一进一出

使用特点：(1) 它的输出信号和振动速度成正比，因此对振动测量来说可以兼顾高频、中频和低频的应用领域。(2) 相对于其它类型的振动传感器而言，ST-1传感器有较低的输出阻抗，较好的信噪比。它同一般通用交流电压表或示波器配合就能工作，对输出插头和电缆也无特殊要求，使用方便。

汽轮机位移（胀差）监测装置       型号:HZWY-20A

技术性能：

☆ 位移发讯器工作条件：允许在温度 0 ℃—— 120 ℃及充满蒸汽和油雾环境长期工作。 

☆ 测量范围： -2 —— +2mm ， -4 —— +6mm 等。 

☆ 线性度： 1.5% 全量程。 

☆ 测量精度：电源电压变化 22V ± 10% 、环境温度在 20 —— 50 ℃、位移发讯器温度在 25
——85 ℃变化时监测装置系统误差不大于± 0.1mm 。

AE102氧气充填泵装置

☆ 报警设置： 

☆ 用户可以根据具体情况任意在测量范围内设置报警和危险值。 

☆ 显示及输出：前面板 3 位半 LED 绿色数显码管显示。根据用户特殊需要可输出 4 —— 
20mA 、 0 —— 10V 或 0 —— 10mA 、 0 —— 5V 信号

汽轮机位移（胀差）监测装置

与电涡流传感器配套，主要用于测量滑动轴承的旋转机械装置转子的轴的径向振动?？晒惴菏褂糜诘缌Α⒁苯?、石化和造纸等行业的大型旋转机械轴振动的测量和?；た刂啤?/p>

技术说明

l输    入：

  传感器输入：KH4100系列电涡流传感器,灵敏度为8V/mm

  输入点数：2点

  输入阻抗：≥10KΩ

l测量范围：0-800um 任意可调
l系统输入/输出转换精度：

  记录输出：±1.0%     25℃

  数码显示：±1.0%     25℃

l频率响应：10HZ～1KHz 

l记录输出：4~20mA（负载≤500Ω）

l缓冲输出：传感器信号经缓冲放大后从后面板端子输出

l传感器电源输出：-24VDC±10%，15mA，短路限流≤30mA

l报    警：

  继电器状态：常失电

  报警继电器输出：4组常开继电器（警戒，危险）

  触点容量：250VAC/3A或30VDC/3A

  报警延时：0~9S可选，优先采用3S

  报警复位：自动复位或自锁，优先采用自动复位

    ● 负载能力： ±20mA （zui大）

● 输出阻抗：＜47Ω

 3．工作环境要求

● 工作电源：Ub＝5～24V  

    ● 功耗电流：≤35mA

● 工作温度：－40℃～125℃（头部）

●  耐振性能：振动（10Hz～2KHz）30g，冲击100g

旋转机械轴系的位移、振动、转速、膨胀、偏心、油膜厚度的在线监测，产品的机械尺寸、厚度、表面不平度检测。
工业过程自动化的限位、计数及其它精密控制，可在石化、冶金、钢铁、电力、航空航天、制药、机械制造等行业广泛应用。

传感器能动态、非接触地测量被测金属导体与探头端面的相对振动位移（如轴振动等）。
传感器能静态、非接触地测量被测金属导体与探头端面的相对位移（如轴向位移、胀差等）。
在工程振动中，旋转机械和往复式运转机械的运行状态及运行故障分析，采用振动监测是性的方法，有时实性。对于转子的不平衡、两个连接转子的不对中、轴承磨损、轴裂纹及转子叶片同壳体的动