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在铸件和锻件中，原始部件通常在一些关键区域进行机械加工以获得Z终部件。 要确保粗铸件具有足够的材料进行加工，可以执行尺寸检测。 3D 扫描允许操作人员在机器上对准原始部件并确定其方向，以便确保具有足够的加工材料。
该检测也将生成要机械加工部件的中间检测结果，并且可通过避免机械加工不合规的铸件或锻件来节省时间和资金。
产品简介
详细介绍
HANDYSCAN 3D 解决方案的优势：粗铸件/锻件检测
工业要求
在铸件和锻件中，原始部件通常在一些关键区域进行机械加工以获得终部件。 要确保粗铸件具有足够的材料进行加工，可以执行尺寸检测。 3D 扫描允许操作人员在机器上对准原始部件并确定其方向，以便确保具有足够的加工材料。
该检测也将生成要机械加工部件的中间检测结果，并且可通过避免机械加工不合规的铸件或锻件来节省时间和资金。
事实证明，3D 扫描解决方案是快速、精确且高效的完整尺寸检测工具。
HANDYSCAN 3D 解决方案的优势
铸件和锻件的检测需要采集各种形状和复杂性的部件的尺寸，该采集过程可能会在任何类型的环境中执行。 凭借其的便携性和多功能性，HandySCAN 3D 可直接在铸造厂、顾客的房屋、生产场地或供应商的场所执行任何部件的采集。
HANDYSCAN 3D 解决方案的优势：粗铸件/锻件检测
质量检测人员或操作人员通常需要使用物理部件相应的数字模型对其进行评估。 因此，采集数据必须准确，且 3D 模型必须包含完整检测所需的所有信息。
HandySCAN 3D 将提供完整且精确的网格模型。 与传统测量方法相比，HandySCAN 3D 解决方案可帮助节省大量时间。 另外，它提供的高精确度检测数据与虚拟检测和手动检测夹具提供的数据相比，可以更加轻松地进行记录和复制。
