FOERSTER 2.891.30-0110

深圳市扎克贸易有限公司 

张瑞 188-24-24-30-80（V同）

Q 306-167-1820

使用FOERSTER测试系统，可以对半成品和单个组件进行不同表面缺陷的测试，而不会造成损坏。根据要确定的故障类型-点，纵向或横向裂纹-以及要测试的材料，使用不同的测试设备。这些基于不同的技术，例如涡流法，磁通泄漏测试或热流热成像。移动式裂纹检测测试仪也可以用于维护测试。

您将在下面找到FOERSTER用于裂缝检测的各种系统和测试设备的概述。

CIRCOFLUX： CIRCOFLUX通过交流磁通泄漏法检测纵向表面缺陷。CIRCOFLUX主要用于热轧黑棒，因为在涡流测试中，与交流场泄漏法相比，由于粗糙的材料表面会产生太多干扰信号。

CIRCOGRAPH：借助CIRCOGRAPH测试仪器，可以可靠地检测材料表面的纵向缺陷。Circograph的旋转探针使用涡流技术，无需接触即可扫描材料表面。

DEFECTOMAT： DEFECTOMAT产品系列检查半成品中材料中的点缺陷和横向缺陷?？裳〉腇ERROMAT通道可检测到FE污染。根据测试任务，可以使用线圈。

DEFECTOMETER：移动DEFECTOMETER测试设备用于手动维护测试。它甚至可以检测到深度仅为20 µm的裂缝。

DEFECTOSCOP：通用的计算机辅助DEFECTOSCOP测试设备用于对裂纹和微结构的导电材料进行移动维护测试。

DEFECTOVISION： DEFECTOVISION测试系统可与热流热成像一起使用。通过分析温度分布，它可以检测和可视化细的表面缺陷，例如在钢坯和钢轨的情况下。

ROTOMAT / TRANSOMAT： ROTOMAT和TRANSOMAT测试系统是专门为大直径管开发的，并使用恒定磁场磁通泄漏法测试管的内部和外部的表面缺陷。

ROTOPUSH / ROTOSCAN： ROTOPUSH和ROTOSCAN是全自动测试机构，用于使用涡流法测试圆柱部件或环的裂纹和微观结构。然后对组件进行分类和分离。

STATOGRAPH： STATOGRAPH测试设备是为使用涡流方法自动检测组件上的裂纹而开发的。多种不同的传感器可用于满足不同的测试任务。

裂纹检查产品

FOERSTER 6.421.01-1013 PN 169 6360 SN02051全部

FOERSTER 2.830.40-4900 (0190993)No. 6.421.85全部

FOERSTER 2.897.30-0110探伤线圈

FOERSTER DMAT C12.812-P12探伤仪

FOERSTER 2.891.30-0110探伤探头

FOERSTER 6.145.01-7002全部

FOERSTER 6.085-795-02传感器

FOERSTER 6.421.01-7151探头

FOERSTER 6.044.70-6700-01全部

涡流裂纹测试

CIRCOGRAPH ®产品系列

光亮材料的非接触式涡流测试

涡流裂纹测试

DEFECTOMAT ® CI

紧凑型测试仪器，用于对长产品（例如管，棒，线材和型材）进行涡流测试

涡流裂纹测试

DEFECTOMAT ® DA

长管产品（例如管，棒，线材和型材）的涡流测试的新发展水平

涡流裂纹测试

DEFECTOMAT ® DI

紧凑的入门级模型，用于长管（例如管，棒，线和型材）的涡流测试

涡流裂纹测试

DEFECTOMAT ® ECM

入门级模型，用于长产品（例如管，棒，线材和型材）的涡流测试

涡流裂纹测试

DEFECTOMAT ®产品家风

长管产品（如管，棒，线材和型材）的无损涡流测试

涡流裂纹测试

STATOGRAPH ®产品系列

涡流对复杂工件的裂纹测试

漏磁裂纹测试

CIRCOFLUX ®产品系列

铁磁棒的交流场泄漏试验

漏磁裂纹测试

ROTOMAT ® / TRANSOMAT ®产品系列

管道的直流磁通泄漏测试，以检查纵向，横向，倾斜和自然缺陷

热像仪裂纹测试

DEFECTOVISION ® IR产品系列

感应热通量热成像技术，用于测试管材，钢坯，钢轨和型材

使用涡流进行裂纹测试和硬度/结构测试

DEFECTOMETER ®产品系列

用飞机和汽车零部件等进行涡流流动裂纹和硬度测试。

使用涡流进行裂纹测试和硬度/结构测试

旋转推

全自动涡流探伤系统

使用涡流进行裂纹测试和硬度/结构测试

旋转扫描

全自动涡流探伤系统