實驗名稱：鋼筋剝離損傷識別試驗

　　研究方向：無損檢測

　　測試目的：

　　采用壓電導(dǎo)波檢測技術(shù)針對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋的腐蝕問題進(jìn)行研究，提出一種基于壓電超聲導(dǎo)波利用連續(xù)小波變換技術(shù)的鋼筋腐蝕檢測基本理論與方法，采用試驗和模擬的方法對鋼筋銹蝕剝離問題進(jìn)行研究，結(jié)果表明，所提出的基于壓電超聲導(dǎo)波利用連續(xù)小波變換的鋼筋檢測蝕檢測基本理論與方法能夠識別鋼筋銹蝕損傷位置與損傷程度，并且具有方便、快捷、精度高和檢測范圍廣等特點，可滿足鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋銹蝕檢測的需求。

　　測試設(shè)備：ATA-2041電壓放大器、函數(shù)發(fā)生器、數(shù)字示波器、計算機、壓電陶瓷片、試件。

　　實驗過程：

　　試驗采用收發(fā)一體的PZT-4型壓電陶瓷片，直徑d=20mm，厚度b=2mm，為使試驗數(shù)據(jù)以及銹蝕損傷識別更加準(zhǔn)確，除了確定PZT的粘貼方式以及PZT的型號外，還需要建立一個配套的銹蝕剝離損傷識別系統(tǒng)，系統(tǒng)如下圖所示。

圖：銹蝕損傷識別系統(tǒng)

　　試驗過程為首先將五峰波信號通過函數(shù)發(fā)生器以電信號的形式激發(fā)，隨后激發(fā)的原始信號經(jīng)過放大器將電流放大，被放大的電流通過激發(fā)端PZT以機械位移的形式傳到鋼筋，信號會由于振蕩產(chǎn)生機械波，進(jìn)而在鋼筋中以超聲導(dǎo)波的形式傳遞，然后在鋼筋的接收端PZT對信號進(jìn)行接收，并將機械位移轉(zhuǎn)化為電信號通過導(dǎo)線顯示在數(shù)字示波器上，最后在計算機上對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。

圖：試驗裝置布置

　　首先利用MATLAB數(shù)學(xué)編程軟件編寫濾波程序，對所提取的試驗信號進(jìn)行濾波，根據(jù)試驗中激勵信號的中心頻率，對濾波程序的最高和頻率進(jìn)行設(shè)置，保留有用的頻段內(nèi)的信號波形，如下圖為健康試件傳感信號示意圖。

圖：健康試件傳感信號圖

　　根據(jù)上圖可知，傳感信號由鋼筋一端傳遞到另一端，再由鋼筋接收端反射經(jīng)激勵端再次回到接收端，首波與折射波之間的傳播路徑長度為兩倍的鋼筋長度即2m，首波與折射波的傳播時間差為0.399×10-4s，已知裸鋼筋頻散曲線中，15kHz頻率信號的傳播速度為5136.5m/s。由于試驗存在儀器精度、操作和環(huán)境等不同因素的影響，會使試驗存在一定的誤差，因此，認(rèn)為當(dāng)試驗數(shù)值與理論數(shù)值的誤差在10%以內(nèi)時，則認(rèn)定該頻散曲線是正確的。綜上所述，頻散曲線中15kHz頻率信號在2m的傳播路徑所用時間為3.89×10-4s，與試驗相比誤差為2.5%遠(yuǎn)小于10%，在此基礎(chǔ)上對裸鋼筋其他工況進(jìn)行驗證，如下圖所示，為銹蝕鋼筋試件的傳感信號圖。

圖：銹蝕試件傳感信號圖

　　實驗結(jié)果：

　　根據(jù)上圖可知，當(dāng)鋼筋中間位置出現(xiàn)銹蝕剝離（PVC軟膠）損傷時，試驗接收端接收到的信號在首波與回波之間會出現(xiàn)部分剝離損傷波形，同時回波的傳播時間與無損裸鋼筋之間的傳播時間較長。由分析可知銹蝕剝離試件受銹蝕厚度及長度的影響回波出現(xiàn)了滯后性，銹蝕厚度的改變對回波的影響更加明顯。

　　安泰ATA-2041電壓放大器：

圖：ATA-2041電壓放大器指標(biāo)參數(shù)

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