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產(chǎn)品簡介
萬可750-351是德國進(jìn)口IO模塊，上海勇控自動化貨期短，價格好。
詳細(xì)介紹
WAGO 750-351端子模塊
德國進(jìn)口WAGO 750-351端子模塊
萬可WAGO 750-352 IO模塊
WAGO通訊模塊 750-330
勇控WAGO萬可模塊750-354系統(tǒng)。
萬可750系列由上海勇控自動化提供。*，*。
750‐351 現(xiàn)場總線耦合器將 WAGO‐I/O‐SYSTEM 連接到 SERCOS III 網(wǎng)絡(luò)。
該現(xiàn)場總線耦合器可以支持所有 WAGO I/O 模塊?？偩€耦合器自動進(jìn)行配置，創(chuàng)建本地過程圖像，后者可能包括模擬、數(shù)字或特殊模塊。按照單詞和/或字節(jié)傳送模擬和特殊模塊數(shù)據(jù)，數(shù)字化數(shù)據(jù)則按比特傳送。
750-351實(shí)物圖如下
該現(xiàn)場總線耦合器可以支持所有 WAGO I/O 模塊?？偩€耦合器自動進(jìn)行配置，創(chuàng)建本地過程圖像，后者可能包括模擬、數(shù)字或特殊模塊。按照單詞和/或字節(jié)傳送模擬和特殊模塊數(shù)據(jù)，數(shù)字化數(shù)據(jù)則按比特傳送。
WAGO 750系列在啤酒生產(chǎn)線上的應(yīng)用。
借助兩個集成端口，可以方便地建立線或環(huán)結(jié)構(gòu)，無需額外部件。端口支持自動 MDI/MDIX，會自動檢測數(shù)據(jù)方向，因此交換耦合器上的電纜時不會影響運(yùn)行。
位于德國慕尼黑的Paulaner啤酒廠修建了世界上*條地下啤酒輸送管道，用于在十月份的啤酒節(jié)期間給 “Winzerer Fähndl”啤酒棚集中供應(yīng)啤酒。憑借這個創(chuàng)新性的工程，Paulaner啤酒廠為節(jié)日啤酒的供應(yīng)和輸送開創(chuàng)了先河。WAGO-I/O-SYSTEM為該系統(tǒng)的自動化提供支持，即將啤酒流量測量設(shè)備、溫度感應(yīng)設(shè)備和灌裝高度測量設(shè)備的測量值數(shù)據(jù)傳輸給上層控制系統(tǒng)。
經(jīng)過了長達(dá)一年的規(guī)劃，啤酒*供應(yīng)系統(tǒng)的構(gòu)想終于在2010年得以實(shí)現(xiàn)。這個創(chuàng)新構(gòu)想的基礎(chǔ)是在啤酒棚的地下鋪設(shè)一條不銹鋼環(huán)形管道，用于給5個吧臺的11個輸送啤酒。“我們在啤酒棚地下安裝了一條環(huán)行管道，從而實(shí)現(xiàn)了售酒系統(tǒng)的真正創(chuàng)新。”Paulaner的技術(shù)總監(jiān)Christian Dahncke這樣說道。負(fù)責(zé)啤酒節(jié)期間啤酒運(yùn)送工作的Ulrich Stief先生補(bǔ)充說：“管道被鋪設(shè)在了啤酒棚地下1米處（環(huán)繞啤酒棚一周），帶有與5個吧臺相連接的接口。”通過一個集中式啤酒供應(yīng)系統(tǒng)取代了為5個吧臺分別配置單獨(dú)啤酒罐的方式。“只需對一個啤酒罐進(jìn)行灌注，再加上儀器柜中集成的經(jīng)過校準(zhǔn)的測量系統(tǒng)，這就使得灌注的時間被縮短為原來的一半，多5個小時便可完成。同時，也無需再安裝獨(dú)立的測量設(shè)備”，Ulrich Stief繼續(xù)說道。在這項工程實(shí)施的過程中遇到了兩大挑戰(zhàn)，其中之一是，特蕾莎廣場存在一定的坡度；第二就是，鋪設(shè)絕緣不銹鋼環(huán)形管道的時候遇上了連續(xù)陰雨天氣。