KL3444 和 KL3448 模拟量输入端子?？榭纱?0 - 20 mA 范围内的信号。电流被数字化后的分辨率为 12 位，并在电隔离的状态下被传送到上一级自动化设备。在 KL3444 总线端子模块中，有 4 个输入端为 2 线制型，并有一个公共的接地电位端。输入端的内部接地为基准接地。KL3448 有 8 个通道，特别适合安装在控制柜内以节省空间。

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位于德国Irschenberg的TVI Entwicklung und Produktion GmbH公司主要经营各种肉类分配和加工设备及生产线。公司十多年来成功地满足了高速加工、定重高精度分配及高度灵活性等所有行业要求。借助倍福基于PC和EtherCAT的驱动及控制技术，TVI计划为该行业继续推出很多新的创新开发项目。

TVI认为，公司获得成功的基础，很大部分来自于高性能的基于PC和EtherCAT的控制技术。这些解决方案有助于将公司提升为红肉分配机和生产线的市场。“我们的传统技术已经达到了极限，已经无法应对不断变化的市场需求。我们当时使用的PLC的周期时间最快可达20毫秒。在当时，一根线性伺服轴只能移动10毫米。这已经不再能够满足今天的定位和分配要求。”TVI公司任事股东Thomas Völkl解释道：“为了确保今天的成功，倍福基于PC的控制技术正是我们所需要的，因为它的周期时间仅为1毫秒，并能够很轻松地同步控制 7根轴。”PC控制技术也帮助TVI将高能效和用高速气动阀精确控制的伺服轴结合在一起，代替传统的气动和液压执行机构。

早在2008 年，TVI就决定使用基于PC的控制系统取代传统的PLC技术。公司现在一台GMS 500机器上使用了PC控制系统，紧接着，在其它机型上也安装了PC控制系统。今天，TVI仅使用基于PC的控制系统。“我们信任倍福，因为我们已经见识过公司的高创新水平。我们充分肯定并高度评价倍福与我们的直接沟通及快速响应，特别是我们需要维修时。”Thomas Völkl补充道。

可靠性、速度和精度都是基本要求

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肉类分配机必须超快速和超精确，同时保持干净。由于肉的变质速度快，因此加工的时间也必须很短。德国的大型肉类加工厂每天每分钟都会生产如肉片、肉排、速烹牛排、炖牛肉及肉卷等经典的新鲜红肉。因为这些食物只能保鲜一周左右，所以速度一直是最关键的。