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意大利ATOS伺服油缸/油缸技术资料
操作和维护
油缸和伺服油缸的操作和维护规范
3. 验证
如果不符合上面的验证条件，请技术部门。
8.2 动态和静态密封摩擦
8.3 密封摩擦的计算步骤
计算动态密封摩擦的步骤如下：
1. 相交的速度取决于密封系统的曲线，见8.4节
2. 提取相应的C值
3. 根据密封系统选出相应的曲线（见8.5节）
4. 工作压力与曲线的交点取决于缸径的大小
5. 提取相应的A值
6. Fsf = A . (D + d) + C [N]
D=缸径[mm]；d=杆径[mm]
D=缸径[mm]；d=杆径[mm
计算静态密封摩擦的步骤如下：
油缸故障排除
油缸常见故障的原因分析及预防措施指南
油缸和伺服油缸的选择标准
SWC是可快速高效地设计Atos液压油缸和伺服油缸的智能软件，可通过www.atos。。ｃｏｍ进行下载，有四种语言：英语，意大利语，法语，德语。提供型号
辅助选取和油缸尺寸?？槭褂没范ㄊ视糜谌魏纬『系?解决方案。多种CAD格式的三维图纸，方便客户把模型输入到机器图纸中，完成系统设计。
意大利ATOS伺服油缸/油缸技术资料
油缸机械寿命的预期
螺纹杆是油缸zui关键的部分，因此油缸的预期工作寿命由螺纹杆预期的疲劳寿命测得。由于杆径的疲劳断裂会在没有任何警报的前提下会突然发生，因此
如果杆径受疲劳应力（如果油缸通过推动负载工作则不需要）以及螺纹杆预期的疲劳寿命和所需油缸的工作寿命相关联的话，则建议对螺纹杆经常进行检
查。下列图表不包括工作压力超过250bar时的抗疲劳螺纹杆。该曲线被称为工作条件，没有考虑计算失调和横向负载，会降低预测的寿命周期。该
图表用于采用标准材料和尺寸规格（见6.2节）或选项K“镀镍和镀铬”的杆径（见6.3节）的油缸和伺服油缸系列。对于不锈钢系列螺纹杆（CNX系
列）的疲劳寿命的预估，请技术部。对于双杆径油缸，机械寿命的计算不适用于次螺纹杆弱于主螺纹杆的情况。
6.1 机械寿命计算步骤
1. 根据所选的缸径/杆径，找出适当的螺纹杆疲劳寿命曲线图。图表中不包括抗疲劳缸/杆。
2. 根据对应杆下相交曲线的工作压力，并确定预期的杆寿命周期。如果计算出杆的疲劳寿命低于500.000次，则建议我们技术部对此进行仔细的分析。
CK型油缸附件
SP-B137
CH型油缸附件
SP-B140
CH大缸径伺服油缸附件
SP-B160
CN型油缸附件
SP-B180
CC型油缸附件
SP-B241
伺服油缸附件
SP-B310
CKS
CKS型油缸附件
SP-B450
维修工具
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