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    隔膜壓濾機(jī)作為高效固液分離設(shè)備，黃金冶煉和礦山企業(yè)主要用于礦漿脫水。由于隔膜式板框壓濾機(jī)進(jìn)漿濃度不宜過低或過高，浸銻—電積工藝流程一般采用20％～45％礦漿濃度進(jìn)行浸出，因此隔膜對(duì)礦漿的進(jìn)入濃度要求嚴(yán)格。

    板框進(jìn)漿濃度過低，不僅延長(zhǎng)了板框的壓濾時(shí)間，而且影響日處理礦量，增加電耗。板框進(jìn)漿濃度過高，直接導(dǎo)致濾液銻含量急劇增大，影響后期洗滌效率和脫銻礦技術(shù)指標(biāo)。壓濾時(shí)間計(jì)算方法為開啟板框壓濾側(cè)吸泵時(shí)按計(jì)時(shí)器計(jì)時(shí)，壓濾結(jié)束后停止計(jì)時(shí)并讀數(shù)。板框進(jìn)漿濃度對(duì)工藝指標(biāo)的影響見表。

    由表可知，配備一槽礦漿后，在調(diào)漿用水一定的條件下，壓濾時(shí)間隨板框進(jìn)漿濃度的增加而增大。在進(jìn)漿濃度為20％時(shí)，礦漿壓濾時(shí)間為14min，濾餅水分14.21％，單塊濾布使用壽命30ｄ。提高礦漿濃度至45％時(shí)，礦漿壓濾時(shí)間為22min，濾餅水分9.79％，單塊濾布使用壽命32ｄ。在礦漿制備后，板框低濃度進(jìn)漿時(shí)，壓濾后濾餅不成型，并在壓濾過程中板框極易噴漿和漏料。高濃度進(jìn)漿時(shí)，由于礦漿制備過程中投入礦量較大，單臺(tái)隔膜壓濾板框的濾室容積無法滿足一槽礦漿壓濾需求，考慮到日處理礦量和板框運(yùn)行指標(biāo)，板框進(jìn)礦濃度選取35％。