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　　目前市場上大多數(shù)吹瓶機為兩步法直線全自動吹瓶機，簡單的說就是一個礦泉水瓶的生產(chǎn)過程是有塑料顆粒結(jié)晶而成的瓶坯通過礦泉水瓶進行拉伸吹瓶而成，具體吹瓶機工作原理及工業(yè)流程如下：

　　吹瓶機是現(xiàn)在市場上使用較為頻繁的一種設(shè)備，其操作簡單來說就是就是將有塑料結(jié)晶而成的瓶坯通過吹瓶機進行拉伸吹瓶而成，想必大家對其詳細的操作原理感到好奇，所以接下來就設(shè)備的工作原理及工藝流程進行介紹。

　　一、吹瓶機工作原理

　　吹瓶機的吹瓶進程分為兩部分

　　1.預(yù)熱

　　將瓶坯（胚）經(jīng)過紅外線高溫燈管照耀，將瓶坯（胚）的壞（胚）體有些加熱軟化，為了堅持瓶口形狀，瓶坯（胚）口是不需求加熱的，因而需求一定的冷卻裝置對其進行冷卻操作。

　　2.吹瓶機吹瓶成型

　　該期間是將現(xiàn)已預(yù)熱好的瓶坯（胚）放置到現(xiàn)已做好的吹模中，對其內(nèi)進行高壓充氣。把瓶坯（胚）吹拉成所需的瓶子。

　　礦泉水瓶全自動吹瓶機經(jīng)過機械手的操作將吹瓶的兩個操作合在一起完結(jié)，免去了中間心人工將預(yù)熱好的瓶坯放入吹模的進程。大大加快了出產(chǎn)的速率。

　　二、吹瓶機的工藝流程

　　吹瓶機吹塑進程是一個雙向拉伸的進程，在此進程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和擺放，從而增加了瓶壁的機械性能，進步了拉伸、抗張、抗沖強度，并有較好的氣密性。盡管拉伸有助于進步強度，但也不能過分拉伸，要操控好拉伸吹脹比：徑向不要超越3.5～4.2，軸向不要超越2.8～3.1。瓶坯的壁厚不要超越4.5mm。

　　吹瓶是在玻璃化溫度和結(jié)晶溫度之間進行的，通常操控在90～120度之間。在此區(qū)間PET表現(xiàn)為高彈態(tài)，快速吹塑、冷卻定形后變成通明的瓶子。

　　吹塑進程中有：拉伸—一次吹—二次吹，三個動作的時刻很短，但一定要配合好，特別是前兩步?jīng)Q定了瓶料的整體散布，吹瓶質(zhì)量的好壞。因而要調(diào)理好：拉伸開始機遇、拉伸速度、預(yù)吹開始和結(jié)束機遇，預(yù)吹氣壓力，預(yù)吹氣流量等，能操控瓶坯整體的溫度散布，瓶坯內(nèi)外壁的溫度梯度。

　　總結(jié)：瓶坯從自動上料機到吹瓶機主機上通過傳輸帶傳輸?shù)娇鞠渲?，進行預(yù)熱、傳輸?shù)胶夏Ｑb置中，通過拉伸桿拉伸，預(yù)吹氣，高壓吹氣一次性講瓶坯吹制成瓶子，整個過程中無需人工干預(yù)，全部由吹瓶機設(shè)備完成，自動化效率高，節(jié)省勞動生產(chǎn)成本，提高綜合經(jīng)濟效益。

　　以上就是吹瓶機工作原理及工藝流程，通過了解這幾個方面的知識，使我們在認識其設(shè)備的同時，明白去操作目的及要求，為我們后續(xù)的操作使用提供便利。