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天津人工智能馬弗爐可訂做 1200℃-1400℃-1700℃-1800℃-2000℃高溫馬弗爐常用于高校實(shí)驗(yàn)室，工廠高溫?zé)崽幚韺?shí)驗(yàn)廣泛應(yīng)用于企事業(yè)單位科研和小批量生產(chǎn)，以及院校科研教學(xué)中涉及到的陶瓷，冶金，電子，玻璃，化工，機(jī)械，耐火材料，新材料開發(fā)，特種材料，建材領(lǐng)域。

天津人工智能馬弗爐加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用中頻管式電爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，高溫電爐不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95％。

　　由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。工作環(huán)境*、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能感應(yīng)加熱爐與煤爐相比，，工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢(shì)。感應(yīng)加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)實(shí)驗(yàn)電爐自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。感應(yīng)加熱爐具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。

　　工業(yè)上應(yīng)用的感應(yīng)熔化爐有坩堝爐(高溫電爐)和熔溝爐(有芯感應(yīng)爐),見圖2感應(yīng)爐爐體結(jié)構(gòu)示意。坩堝用耐火材料或鋼制成，容量從幾公斤到幾十噸。其熔煉特點(diǎn)是坩堝中熔體受電動(dòng)力作用，迫使熔池液面凸起，熔體自液面中心流向四周而引起循環(huán)流動(dòng)。這種現(xiàn)象稱為電動(dòng)效應(yīng)，可使熔體成分均勻，缺點(diǎn)是爐渣偏向周邊，覆蓋性差。與熔溝爐比較，坩堝爐操作靈活，熔煉溫度高，箱式電爐但功率因數(shù)低，電耗較高。熔溝爐的感應(yīng)器由鐵芯、感應(yīng)圈和熔溝爐襯組成，熔溝為一條或兩條帶狀環(huán)形溝，其中充滿與熔池相聯(lián)通的熔體。在原理上，可以把熔溝爐看作是次級(jí)只有一匝線圈而且短路的鐵芯變壓器。感應(yīng)電流在熔溝熔體中流動(dòng)，而實(shí)現(xiàn)電熱轉(zhuǎn)變。

生產(chǎn)中，實(shí)驗(yàn)電爐每爐金屬熔煉完畢后,不能把熔池放空,不然容易干枯，一定要保留一部分熔體作為下一爐的起熔體。熔溝溫度比熔池高，又承受熔體流動(dòng)的沖刷，所以熔溝爐襯容易損壞，為便于維修，現(xiàn)代爐子的感應(yīng)器制成便于更換的裝配件。熔溝爐的容量從幾百公斤到百余噸。真空氣氛爐熔溝爐供工頻電，由于有用硅鋼片制作的鐵芯作磁通路，電效率和功率因數(shù)都很高。熔溝爐主要用于鑄鐵、銅、鋅、黃銅等的熔化，還可作為混熔滬，用來貯存和加熱熔體。

鄭州安晟科學(xué)儀器有限公司專業(yè)生產(chǎn)有箱式電爐、馬弗電爐、管式電爐、梯度電爐、井式電爐、鐘罩式電爐、臺(tái)車電爐、坩堝保溫及熔化電爐、井式電爐、真空爐等，目前，已經(jīng)收到很多院校的青睞產(chǎn)品用途：廣泛應(yīng)用于陶瓷.冶金.電子.玻璃.化工.機(jī)械.耐火材料.新材料開發(fā).特種材料.建材等領(lǐng)域。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	AS-1200	AS-1300	AS-1400	AS-1600	AS-1700	AS-1800
溫度	1200℃	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	1800℃
長期工作溫度	≤1150℃	≤1250℃	≤1350℃	≤1550℃	≤1650℃	≤1750℃
控溫精度	±1°C	±1°C	±1°C	±1°C	±1°C	±1°C
加熱元件	電阻絲	硅碳棒	硅碳棒	硅鉬棒	硅鉬棒	硅鉬棒
熱電偶及測(cè)溫范圍	K[0-1300°C]	S[0-1600°C]	S[0-1600°C]	B[0-1820°C]	B[0-1820°C]	B[0-1920°C]
保溫材料	進(jìn)口高純氧化鋁纖維板			進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料
爐膛尺寸(深寬高mm)	100x100x100mm(1升) 150X100X100mm(1.5升) 200X150X150mm(4.5升) 300X200X120mm(7.2升) 200×200×200mm(8升) 300×200×200mm(12升) 350X250X250mm(22升) 300×300×300mm(27升) 400X250X160mm(16升) 400×300×300mm(36升) 500×300×200mm(30升) 500×300×300mm(45升) 500X400X400mm(80升) 500×500×500mm(125升) 600×500×500mm(150升) 800×500×500mm(200升) 1200×500×500mm(300升) 1200×800×800mm(768升)
爐內(nèi)溫場均勻性	±5℃（根據(jù)加熱室大小而定）
升溫速度	1℃/h-40℃/min，建議20℃/min
冷卻方式	雙層爐殼，風(fēng)冷
爐體溫度	≤45度
保修范圍及期限	電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換）
選配	1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板  2. RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 3. 觸摸屏控制溫度控制器  4. 無紙記錄儀 5. 增加排氣口 6. 耗材：發(fā)熱元件，測(cè)溫原件 7. 增加觀察口，內(nèi)窺鏡 8.遠(yuǎn)程通訊 9.真空氣氛系統(tǒng)