玻璃坩堝爐 玻璃熔塊爐操作方便，可編程，PID自整定、自動升溫、自動保溫、自動降溫，無需值守；可另配與計算機通訊通過計算機操作電爐（啟動電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線儲存、歷史曲線等），軟件免費詳見：計算機控制系統(tǒng)。

玻璃坩堝爐 玻璃熔塊爐使用方法：
   此款分體立式帶攪拌熔塊爐,把一個漏斗式坩堝置于爐內(nèi),將配好的熔塊料直接從上邊投入坩堝內(nèi),坩堝底部有圓形孔流料口，由一根長塞棒與坩堝底部流料孔密封對接。通電加熱，在加熱時塞棒處于下壓狀態(tài)（在自身重力下），與流料孔密封接觸，保證加熱過程不外漏。加熱完成之后將塞棒向上提拉，開始放料。相反如果松開塞棒，則停止流料；如需不同流速，可采用不同直徑的短塞子與長塞棒成套來控制。當溫度上升到溫度時,熔塊成熔融狀態(tài),由下面的流料孔(坩堝底部有個孔)自動流入下面的容器中。產(chǎn)品參數(shù)引進*技術(shù)，自主研發(fā)生產(chǎn)的高效、節(jié)能、環(huán)保、新型電爐，具有*進合理的結(jié)構(gòu)，外觀美觀大方，外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)*進的數(shù)控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用優(yōu)質(zhì)加熱元件，雙層爐殼間配有風冷系統(tǒng)，能快速降溫；該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低、升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點。爐膛全部采用進口復合氧化鋁纖維材料經(jīng)*數(shù)控工藝構(gòu)筑而成，抗熱震性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結(jié)晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。控制系統(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、全自動控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護系統(tǒng)：采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動化程度較高，各項指標達到了*進水平。

玻璃坩堝爐 玻璃熔塊爐廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、新材料、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實驗和生產(chǎn)理想設(shè)備。

主要技術(shù)參數(shù)

項      目		指   標   值
額定電壓		380V
升溫速率		1-40/min   （人性化可任意調(diào)）
控溫精度		±1
控溫方式		PID調(diào)節(jié)、微電腦控制，可編程序控溫曲線，無需看守（全自動升溫、保溫、降溫）
雙回路保護		超溫、超壓、超流、斷偶、斷電等
熱電偶型號		B型/S型
加熱元件		進口優(yōu)質(zhì)硅鉬棒/優(yōu)質(zhì)硅碳棒/優(yōu)質(zhì)電阻絲
爐膛材料		全部采用進口復合氧化鋁纖維制作而成，保溫性能好，耐溫高，抗熱震。
裝料及流料方式		頂部裝料、底部流料
爐殼表面溫度		35
溫度類別		800    1000   1200    1400   1600  1700 1800

 

坩堝容積（L）	電壓（V)	功率(kw)	控溫精度
0.9	220	4	±1
1.6	380	10	±1
3	380	12	±1
5	380	15	±1
15	380	18	±1
30	380	25	±1