0.4㎡化妆品粉末低温节能冷冻干燥机产品用途：

    真空冷冻干燥机广泛用于医学、制药、生物研究、化工和食品等领域。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存，加水后能恢复到冻干前状态并保持原有生化特性。FD系列电加热系列冷冻干燥机，能够加快干燥效率节省能源，可提供多种冻干方案设定，通过方案的设定加热以温度、时间的变化形成曲线，适用于科研实验或小批量加工生产的选择。

0.4㎡化妆品粉末低温节能冷冻干燥机主要特点：

1、本机采用压缩机制冷，制冷迅速，冷阱温度低。

2、7寸触摸屏操作，PID工业控制器，显示干燥曲线。

3、工业嵌入式操作系统，ARM9核心控制电路设计，32M内存128M FLASH，操作响应速度快，存储数据量大。

4、控制系统自动保存冻干数据，并能以实时曲线和历史曲线的形式查看，整个冻干过程清晰明了。

5、干燥室采用无色透明干燥室,样品清楚直观，可观察冻干的全过程。

6、真空泵与主机连接采用标准KF快速接头，简洁可靠。

7、本机可存储多次冻干曲线，并用U盘提取数据到电脑，在电脑上浏览及打印冻干曲线。

8、可储存上千种程序，每个程序可程序化设定预冻段和干燥段，冷冻干燥机在运行过程中可修改程序参数，并记录后的干燥曲线；

9、隔板采用36V安全电压硅橡胶电加热板为加热元件，*的升温曲线计算方式，升温更稳定，更安全，控温更精确。

10、隔板加热具备超温?；すδ?，压缩机延时?；すδ?。

11、隔板温度可调、可控、可摸索、中试和生产工艺,

可选配：

1、可选配双压缩机复叠式制冷，技术成熟，温度低（适用于-80℃设备）    

2、可选配挂瓶装置，如茄型瓶接口或广口瓶接口

3、可选配进口真空泵，以保证更可靠的运行                  

4、可选配真空度调节，使热传导大化

5、可选配共晶点测试功能，方便摸索样品的冻干工艺。               

技术参数：

型号：LGJ-30FD普通型

冻干面积：0.4㎡

捕水容量：6 kg/批

盘装溶液：4L

板层间距：70mm

板层数量：4块

隔板尺寸：300x340mm

板层温度范围：-50~+70 ℃(空载）

冷阱低温度：≤-60℃(空载）

环境温度：≤25℃

极限真空度:≤5 Pa（空载)

功率:2.7Kw (380V)

环境温度:≤30℃

外形尺寸：650(L)x675(W)x1500(H)mm

可装西林瓶：Φ12mm2600支

可装西林瓶：Φ16mm2600支

可装西林瓶：Φ22mm820支

整机重量：380 kg

冷冻干燥的操作程序

1、准备工作 
产品共熔点的测定：水溶液的冰点会低于溶媒的冰点（详细原理请见物理化学），冷却溶媒液开始析出晶体的温度称为冰点，全部凝结的温度叫做溶液的凝固点。反之，加热凝固的溶媒时，凝固点就是溶化的开始点，所以凝固点又叫共熔点。测定共熔点的必要性：一方面，由于冷冻干燥是在真空状态下进行，所以要求含有产品的溶媒液全部冻结后方可在真空下进行升华，否则未冻结的部分液体会在真空下迅速蒸发，造成溶媒的浓缩而使干产品的体积缩小，而且溶解在水中的气体在真空下迅速冒出来，使冻干产品冒泡，甚至被带出瓶外。为此冻结的溶媒在升华开始时必须冷却到共熔点以下的温度，才能使干产品真正冻结。另一方面，低温加热升华时不得超过共熔点的温度，否则产品发生溶化，干燥后的产品将发生体积缩小，出现气泡，颜色加深，溶解困难等现象。因此，可以说共熔点的测定是实验成败的关键。实验室常用测共熔点的方法有惠斯顿电桥法、临界电阻法、差式热分析法和低温显微镜直接观察法。

2、产品的预冻
a、需冻干的产品要配制成一定浓度的液体，一般在4～25%为宜。
b、产品的分装：散装和瓶装。散装可采用金属盘、饭盒或玻璃器皿；瓶装采用玻璃瓶（如：血浆瓶、疫苗瓶和青霉素小瓶等）和安瓶（如平底安瓶、长安瓶和园安瓶等），各容器在分装之前要求清洗干净并进行灭菌处理。产品的分装的要求：一般厚度不大于15cm,表面积尽可能大，这样有利于升华。
c、预冻的方法：1、箱内预冻法：直接把产品放置在冻干机冻干箱内的多层隔板上进行冷冻；2、箱外预冻法：一种方法是低温冰箱或酒精加干冰来进行预冻。另一种方法是的旋冻器，可把大瓶的产品边旋转边冷冻成壳状结构再进冻干箱；3、特殊预冻法，离心式预冻法，利用在真空下液体迅速蒸发，吸收本身的热量而冻结，一般800转/min。
d、预冻时要注意的问题：1、预冻速率，应根据产品选择优速率；2、预冻的低温度，应低于共熔点温度；3、预冻时间，应恰好在抽真空之前（因此要提前使冷凝器工作，达到－40℃时，真空度达到100μHg）溶媒均已冻实（经验值：一般预冻达到规定的温度后，再保存1－2h就可以抽真空升华）。

3、产品*阶段的干燥
升华干燥阶段加热的温度应接近于共熔点的温度，但又不能超过共熔点的温度。
*阶段使溶媒内冻结冰大部分升华，因此也称该过程为升华干燥阶段。升华是一个吸热的过程，因此必须对产品低温加热，但绝不能超过共熔点的温度。如果加热的温度低于共熔点的温度过多，则升华的速率降低而延长了升华阶段的时间。
影响升华干燥阶段的因素：1、产品的本身，共熔点较高的产品易干燥，升华时间短；2、产品的分装厚度,正常的升华速率大约每小时产品下降1mm的厚度；3、冻干机本身的性能，真空性能、冷凝器的温度和效能。

4、维持阶段
使得冻干箱加热隔板的温度接近于产品共熔点的温度，维持12h左右，使产品中大部分动结冰升华。（实验室常用的方法即处理，因此实验前要预计实验进程）

5、产品第二阶段的干燥
一旦产品内冻结的冰大部分（约90％冰已升华）升华完毕，产品的干燥进入第二阶段，即解吸干燥阶段。
解吸干燥阶段，可以迅速使产品产品的温度上升到该产品的高容许温度（25～40℃），并在该温度下一直维持到冻干结束。

6、后维持阶段即冻干结束
怎样判断冻干结束？产品的温度达到高许可的温度，并在这个温度保存2h以上。冻干结束后，要把产品放入无菌干燥箱，然后尽快加塞封口，以防止重新吸收空气的水份。