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為什么必須加強(qiáng)高溫臺(tái)車(chē)爐的操作管理呢?下面廠家就和大家用事實(shí)說(shuō)話(huà)，讓朋友們等更清楚的了解?！　?1)高溫臺(tái)車(chē)爐爐子的烘爐時(shí)間要適當(dāng)。烘爐時(shí)間過(guò)短，影響先期鐵液質(zhì)量。但點(diǎn)火過(guò)早，也將無(wú)謂地增加焦炭的消耗。　　(2)及時(shí)投料，保證滿(mǎn)爐，有利于高溫臺(tái)車(chē)爐爐料的預(yù)熱及爐氣物理熱的利用。要重視爐料管理，特別要避免大塊回爐料或廢鐵人爐。金屬爐料應(yīng)無(wú)嚴(yán)重銹蝕，不粘附泥砂，不夾帶雜物。由于爐料不凈，每增加12kg 量，耗熱約13kg　　(3)焦炭塊度要均勻，不能過(guò)濕(水質(zhì)量分?jǐn)?shù)C40)。據(jù)資料介紹，焦炭中灰分質(zhì)量分?jǐn)?shù)增加1,出高溫臺(tái)車(chē)爐，爐溫度就要降低10℃0焦炭應(yīng)分類(lèi)投爐，大塊作底焦，小塊作層焦，么提高料柱的透氣性和改善燃燒條件。　　(4)配料要正確，稱(chēng)量要準(zhǔn)確，焦炭比要妥當(dāng)，焦鐵比過(guò)高將導(dǎo)致金屬燒損增加。　　(5)合理安排作業(yè)制度。一般開(kāi)臺(tái)車(chē)爐1h以后臺(tái)車(chē)爐爐體才能達(dá)到熱量平衡。因此，為了穩(wěn)定爐況，保證質(zhì)量和減少爐體的蓄熱損失，每天開(kāi)爐時(shí)間不宜過(guò)短，建議能在6h以上。此外，要均衡熔化與澆注的供豁關(guān)系，杜絕中途停風(fēng)。