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并上紧螺丝：4个M36X（425+B）双头螺丝12.9级，上紧力矩=1500NM（B-制动盘厚度）液压连接，注油及排气与液压站向连接每半台制动器安装1/2的油管接头，焦作制动器油路管道连到液压站上，清洗所有的管子、接头、确保整个液压新系统安全干净（无灰尘、无细屑）。推荐的油：抗老化矿物油，40*C时粘度为20-100平方mm/S步骤：对于每半台制动器拧掉排气阀的阀冒。

将随机附带的测试排气管拧在排气阀上，将另一端侵DWSBK002/1500/090500343风电高速轴制动器?磨损者溅到制动盘上、2当没有气泡从排气管冒出时，拧掉排气管，注意管中留存的油，将阀冒重新拧上。安装、调整施加16MPa的液压力，并在整个过程中都维持这一压力。

拧松紧固螺母3.3释放DWSBK002/1500/090500343风电高速轴制动器?磨损调整螺丝将制动器对中安装到位检查制动盘端面跳动，大值±0.2mm检查支架相对于制动盘的对称度：0.5mm拧进磨损调整螺丝直至摩擦片和制动盘间的间隙为4±0.05mm拧紧锁紧螺母锁定磨损调整螺丝给制动器通油，泄压数次，观察制动器的松开、动作状态、重新检查每一摩擦片与盘之间的间隙。

注：当每一摩擦片磨损0.5mm时，此时制动力矩在额定制动力的基础上下降了8%，须及时调整摩擦片与制动盘之间的间隙。摩擦片间隙的调整与更换4.1当摩擦片与制动盘的间隙大于4.5mm时，摩擦片间隙的调整按3.13.23.73.83.9步骤进行。4.2当摩擦片的摩擦材料厚度至4mm厚时，应及时更换摩擦片。上紧工具：扳手30mm、上紧力矩：200mm4.2.1按3.13.2步骤进行、4.2.2释放磨损调整螺栓直至衬垫与盘间有10mm的间隙。

4.2.3从安装有排气阀的一面将挡板，4个M20的螺栓，4个平垫圈卸掉。4.2.4将摩擦片从磨损调整螺丝的滑槽中抽出4.2.5将新摩擦片重新安装，压上挡板，4个紧固螺栓4个垫圈。4.26按373839步骤调整摩擦片的间隙、制动力是在制造期间调定和试验好的。大制动力是：单边间隙4mm时150000N为安全起见。

不要随便更改制动力矩。上一篇：5SH，450SH，4SH，3SH液压失效?；ぶ贫飨乱黄?/span>ST10SH，ST16SH液压失效?；ぶ贫?/span>\n984次\n974次\n956次\n981次\n焦作临瑞制动器焦作制动器牛岱：08焦作临瑞：临瑞摩擦片临瑞制动器工业区\n981次\n1010次\n886次\n954次\n1139次\n焦作临瑞制动器焦作制动器牛岱：08焦作临瑞：临瑞摩擦片临瑞制动器工业区\n1139次\n1133次\n焦作临瑞制动器焦作制动器牛岱：08焦作临瑞：临瑞摩擦片临瑞制动器工业区\n1095次\n1050次\n焦作临瑞制