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前要检查并确保制动器在非压力状态下。具体步骤如下：1.1旋松一个挡板，并将其卸掉。1.2检查并确?；钊τ谒烧⑽恢蒙希ê耸挡⑷繁ＤΣ疗苍谄渌烧⑽恢蒙希?。1.3移出摩擦片，并用新的摩擦片进行更换。1.4将挡板复位并拧上螺丝，不要忘记上垫圈。

应用的力矩为100N.M。油封部件的更换。2.1活塞2.1.1将制动器从其托架上取下（注意：制动器与液压站断开）2.1.2取下摩擦片。2.1.3将活塞从其壳体中卸下。2.1.4更换每一个活塞的密封装置。2.1.5重新安装活塞，检查并确保它们在壳体里的正确位置。2.1.6将制动器重新安装到托架上，并净化制动器DH90DA-B风电偏航制动器?

上一篇：DADH80下一篇：没有了。n详细说明安装。安装制动器是对称地安装在一个托架上的，托架与制动器的安装可以由两步来完成：定位和紧固。1.1定位在安装制动器之前，必须先清洁安装面，去掉所有油脂痕迹。安装面粗糙度：12.5Ra25。1.2两半台制动器在托架上的定位。1.2.1将两半台制动器放在托架上。

1.2.2使制动器保持在适当的位置上并将固定螺丝放到其安装孔里。注意：螺丝，小等级必须相当于12.9级。1.3紧固紧固螺母（力矩=650N.M），不要忘记加垫圈，上紧可以通过力矩扳手实现.液压连接2.1与液压管路的连接在制动器的侧面用一个油管接头来完成。净化孔口位于压力孔口的对面。2.2净化注意：一旦制动器安装在托架上。

要充液并净化液压油缸。在净化过程中，严禁将油溅到制动盘上。2.2.1去掉排气接头保护帽，将带锁紧螺母的排气软管与排气接头连接，另一端通入其它容器.2.2.2将压力油通入制动器。2.2.3排完气体、净化液压油缸后，去掉带锁紧螺母的排气软管，将保护帽重新安装到排气接头上。维护摩擦片的更换。当摩擦片的摩擦材料厚度磨至3MM时。

要及时更换摩擦片。更换前要检查并确保制动器在非压力状态下。具体步骤如下：1.1旋松一个挡板，并将其卸掉。1.2检查并确?；钊τ谒烧⑽恢蒙希ê耸挡⑷繁ＤΣ疗苍谄渌烧⑽恢蒙希?。1.3移出摩擦片，并用新的摩擦片进行更换。1.4将挡板复位并拧上螺丝，不要忘记上垫圈，应用的力矩为100N.M。油封部件的更换。

2.1活塞2.1.1将制动器从其托架上取下（注意：制动器与液压站断开）2.1.2取下摩擦片。2.1.3将活塞从其壳体中卸下。2.1.4更换每一个活塞的密封装置。2.1.5重新安装活塞，检查并确保它们在壳体里的正确位置。2.1.6将制动器重新安装到托架上，并净化制动器。上一篇：没有了；下一篇：FDZC1n详细说明安装安装制动器是对称地安装在一个托架上的。DADH90-B风电偏航制动器

托架与制动器的安装可以由两步来完成：定位和紧固。1.1定位在安装制动器之前，必须先清洁安装面，去掉所有油脂痕迹。安装面粗糙度：12.5Ra25。1.2两半台制动器在托架上的定位。1.2.1将两半台制动器放在托架上。1.2.2使制动器保持在适当的位置上并将固定螺丝放到其安装孔里。注意：螺丝，小等级必须相当于12.9级。

1.3紧固紧固螺母（力矩=650N.M）。不要忘记加垫圈，上紧可以通过力矩扳手实现.液压连接2.1与液压管路的连接在制动器的侧面用一个油管接头来完成。净化孔口位于压力孔口的对面。2.2净化注意：一旦制动器安装在托架上，要充液并净化液压油缸。在净化过程中，严禁将油溅到制动盘上。2.2.1去掉排气接头?；っ薄?/span>

将带锁紧螺母的排气软管与排气接头连接。另一端通入其它容器.2.2.2将压力油通入制动器。2.2.3排完气体、净化液压油缸后，去掉带锁紧螺母的排气软管，将?；っ敝匦掳沧暗脚牌油飞?。维护摩擦片的更换。当摩擦片的摩擦材料厚度磨至3MM时，要及时更换摩擦片。更换前要检查并确保制动器在非压力状态下。具体步骤如下：1.1旋松一个挡板。

并将其卸掉。1.2检查并确保活塞处于松闸位置上（核实并确保摩擦片也在其松闸位置上）。1.3移出摩擦片，并用新的摩擦片进行更换。1.4将挡板复位并拧上螺丝，不要忘记上垫圈，应用的力矩为100N.M。油封部件的更换。2.1活塞2.1.1将制动器从其托架上取下（注意：制动器与液压站断开）2.1.2取下摩擦片。

2.1.3将活塞从其壳体中卸下。2.1.4更换每一个活塞的密封装置。2.1.5重新安装活塞。检查并确保它DADH90-B风电偏航制动器