一、网带炉概述

网带炉是一种连续式热处理设备，采用金属网带作为输送载体，适用于大批量、连续化的热处理生产。它广泛应用于机械制造、汽车零部件、五金工具、轴承、紧固件等行业的热处理工艺。

二、主要应用领域

1. 金属热处理：

   淬火、回火、退火、正火

   渗碳、碳氮共渗

   光亮淬火、调质处理

2. 具体行业应用：

   轴承行业：轴承套圈、滚子的热处理

   紧固件行业：螺栓、螺母的热处理

   汽车零部件：齿轮、轴类零件的热处理

   工具行业：钻头、锯片的热处理

   五金制品：锁具、铰链的热处理

 三、网带炉类型

1. 按气氛分类：

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   可控气氛网带炉（渗碳、碳氮共渗）

   空气网带炉

2.按温度分类：

   低温网带炉（<650℃）

   中温网带炉（650-950℃）

   高温网带炉（>950℃）

四、操作指南

 1. 开机前检查

检查电源、气源、水源是否正常

检查网带张紧度是否合适

 检查炉膛内是否有异物

 确认保护气氛系统正常

2. 操作流程

1. 启动控制系统电源

2. 开启冷却系统

3. 启动网带传动系统

4. 按工艺要求设定各区温度

5. 待温度达到设定值后稳定30-60分钟

6. 通入?；て眨ㄈ缧枰?/p>

7. 开始进料生产

 3. 关机程序

1. 停止进料

2. 逐步降低各区温度

3. 待温度降至安全范围后停止网带运行

4. 关闭保护气氛系统

5. 关闭冷却系统（炉温降至100℃以下）

6. 切断总电源

五、常见工艺参数

 工艺类型 | 温度范围(℃) | 网带速度(m/min) | 气氛类型 

 淬火    | 800-950   | 0.1-0.5        | 保护气氛

 回火    | 150-650   | 0.2-1.0        | 空气/氮气

 退火    | 650-850   | 0.1-0.3        | ?；て?/p>

 渗碳    | 880-930   | 0.05-0.2       | 富化气+载体气

 六、维护保养

1. 日常维护：

   清理炉膛内氧化物和积碳

   检查网带运行情况，及时调整张紧度

   检查热电偶和温控系统准确性

2.定期维护：

   每月检查电阻丝/加热元件状况

   每季度校准温度控制系统

   每年大修，更换易损件

3. 网带维护：

   定期清理网带表面附着物

   检查网带是否有变形、断裂

   适时调整网带张紧装置

七、安全注意事项

1. 操作人员需穿戴防护装备（手套、护目镜等）

2. 严禁在设备运行中打开炉门

3. 处理故障时必须先断电、降温

4. 保护气氛炉需注意通风，防止气体聚集

5. 定期检查燃气管道和阀门，防止泄漏

 八、故障排除指南

故障现象 | 可能原因 | 解决方法 

网带跑偏 | 张紧不均、托辊磨损 | 调整张紧装置、更换托辊 

温度波动大 | 热电偶损坏、PID参数不当 | 更换热电偶、重新整定PID 

 网带断裂 | 过载、磨损严重、温度过高 | 减轻负载、更换网带、检查温度 

加热速度慢 | 加热元件老化、电源故障 | 更换加热元件、检查电源 

九、选购指南

1. 根据产品尺寸和产量确定网带宽度和炉膛尺寸

2. 根据工艺要求选择合适的气氛类型

3. 考虑能耗指标和自动化程度

4. 选择有完善售后服务的供应商

本手册仅供参考，具体操作请以设备厂家提供的技术资料和操作规程为准。