台车式炉是一种间歇式工业加热设备，其炉底设计为可移动的台车结构（类似平板车），广泛应用于各行业的加热、热处理和材料处理。以下是其主要用途和特点：
主要用途
1. 热处理加工
退火：消除金属内应力，改善塑性（如钢材、铸件）。
正火/淬火：调整金属组织，提高硬度或韧性。
回火：减少淬火后的脆性，稳定尺寸。
时效处理：增强铝合金等材料的性能稳定性。
2.铸造行业
大型铸件（如机床底座、风电部件）的烘干、预热或高温烧结。
砂型铸造的模具加热。
3. 锻造行业
锻坯的加热（如大型轴类、齿轮毛坯），便于后续锻压成型。
4. 其他工业应用
陶瓷、玻璃制品的烧成。
耐火材料的烘干或高温处理。
科研实验中的可控气氛热处理（如通入氮气、氢气）。
核心优势
大件兼容性：台车承重强（可达数十吨），适合处理大型、重型工件。
操作便捷：工件放置在台车上，推入炉膛加热后整体拉出，装卸方便。
温度范围广：根据需求可达200℃~1200℃（中低温）或更高（如1600℃的高温炉）。
节能设计：部分型号配备余热回收系统，降低能耗。
典型行业用户
机械制造（重型设备部件热处理）
汽车（模具、曲轴等）
航空航天（钛合金、铝合金构件）
能源（风电、核电大型锻件）
台车式炉通过灵活性和大容量设计，连续式炉无法处理大件或小批量多品种物料的空白，是重型工业加热的关键设备。
