DN150热力管道聚氨酯直埋保温管

聚氨酯硬质发泡主要优点

（1）保温性能

导热系数可达到80毫米厚的EPS/XPS;90毫米厚的矿物棉;760毫米厚的混凝土结构。

（2）力学性能

喷涂聚氨酯硬泡与基层墙体表面粘结牢固，能在较宽温度范围和较高湿度条件下抵御承受风力、自重及撞击等各种负载时，聚氨酯保温层与基层不合产生起鼓而分离。尺寸稳定性小于1%，延伸率大于5%，具有一定的韧性，不易产生开裂。现象耐冲击性能，与其它保温材料相比具有较强的抵抗外力的能力。

（3）防水性能良好

聚氨酯硬泡呈闭孔结构，闭孔率高达95%以上，具有的防水、隔气性能。能阻隔水及水蒸汽渗透，使墙体保持一个良好的稳定的绝热状态，这是目前其它保温材料很难实现的。

聚氨酯保温的范围是-50℃ ~150℃。而小区空调输送冷空气一般在十几度左右，预制聚氨酯保温管可以有效的隔绝内外部气体温度交换，所以可以使用预制聚氨酯保温管来铺设管道。输冷气管道会产生一定的凝结水，小区供冷管道一般铺设在各个楼层之间，为防止发生渗漏，也需要具有一定的防水性和抗腐蚀性。预制聚氨酯保温管本身就具有良好的防水性，而且内部钢管经过特殊处理也可以防止水腐蚀。

加工过程中，加工温度的控制是一个关键，还有一定要注意的是坯料加热要均匀。穿孔对质量影响很大，坯料的穿孔温度根据材质不同而有所不同，一般都在1200℃左右。聚氨酯保温管的生产过程比较缓慢，加热操作尤其需要耐心。因为，如果加热操作不合规范，在管坯内表面或者外表面上出现裂纹、折叠及偏心等，只会制造出废品、次品。

现在在我们生活周围都能看到保温管的身影，这种材料主要使用在一些液体、气体或者其他介质的流动性物体的运输领域中，特别是在城市供水，冬天供暖的项目中，这种材料有非常多的使用价值。而且现在人们对于城市生活水平的不断提高，空调设备、写字楼里面的中央空调都是使用这种设备来实现设备工作过程中液体、提起的输送工作?；褂邢衷诔鞘兄刑岢谀芑繁?，更清洁的天然气或者煤气逐渐在煤炭的城市生活，这样这些保温管在这些项目也承担着重要的任务。

在工业领域中，保温管的食用价值也非常大，现在很多工业企业在生成过程中追求环保节能的特点，生产过程中对于热源的供应也是用气体煤炭，这样使用这些管材来输送可燃气体也是这些企业在运营过程中非常好的选择。

DN150热力管道聚氨酯直埋保温管

聚氨酯保温管可单应用，也可预置直埋，其较好节能效果，较高的性价比受到人们的普遍认可，所以节能不断，聚氨酯管道保温应用不断!预制聚氨酯保温管及时报价管道运输少不了，有了聚氨酯直埋保温管，节能安全经济高效。所以世界泛围聚氨酯保温管应用广!

预制聚氨酯直埋保温管安装工程包括工业设备安装、建筑水电与设备安装、电气设备安装等，安装工程施工是指工业与民用建筑工程项目中根据设计设置的环境功能与各生产系统的成套设备等，按施工程序有计划地组织安装给水排水、采暖、通风与空调、建筑电气和设备等，然后进行检测、调试，直至满足使用和投产的预期要求。

聚氨酯发泡保温钢管就是在这样的背景下被人们研发出来的，它是一-种 新型低碳排放量的环保材料。自从聚氨酯发泡保温钢管推出市场后，现在很多行业都有使用此种环保材料。比如在我国北方城市供暖供气系统上使用特别多。暖气供应是一个民生问题，也是我们必须要解决的一大难题。暖气在输送的过程中必须要通过特殊的材料来传送，这种输送媒介它不但保温性能必:须要好，而且抗压性能要强。

预制保温管一般是采用固定的直埋的形式进行使用，这样用起来就很大程度的节约了施工面积和施工难度;而且施工中的损耗也减少了很多，又有更强的密封性和固定性，是传统保温施工方式不可比拟的；直埋保温管的方法，是保温管有更长的使用寿命，节约更换的成本，消费者也更省心；保温管和保温管外层有着一个一厘米左右的间隙，可以随时排水，又不影响保温：管的正常保温作用。

聚氨酯直埋保温管的生产得到了高速发展，目前已有上千个生产企业，产品有十几大类、上百个品种，材料的导热系数和耐候性大幅提高，适应温度范围从-196℃到1800℃，其材料科研技术、产量、精细化装备水平也有了较大提高。 

聚氨酯发泡保温管工艺分为三种方法： 

一、预聚体法 预聚体法发泡工艺是将（白料）和（黑料）先制成预聚体，然后在预聚体中加入水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等在高速搅拌下混合进行发泡，固化后在一定温度下熟化即可。  

二、半预聚体法 半预聚体法的发泡工艺是将部分聚醚多元醇（白料）和二异氰酸酯（黑料）先制成预聚体，然后将另一部分的聚醚或聚酯多元醇和二异氰酸酯、水、催化剂、表面活性剂、其他添加剂等加入，在高速搅拌下混合进行发泡。 

三、一步发泡工艺 将聚醚或聚酯多元醇（白料）和多异氰酸酯（黑料）、水、催化剂、表面活性剂、发泡剂、其他添加剂等原料一步加入，在高速搅拌下混合后进行发泡。 一步发泡工艺是目前普遍采用的工艺。另外还有手工发泡法，那是简便的方法，将所有原料称量后，置于一个容器中，然后立即将这些原料混合均匀，注入模具或需要充填泡沫塑料的中即可。注意：称量时一定要将多异氰酸酯（黑料）后称入。