产品简介
详细介绍
力士乐LA4VSO双联泵 033-LA4VSO71DR/10R-PPBK34+LA4VSO71DR/10R-PZB13NOO
- 力士乐双联泵型号说明
本系列轴向柱塞泵的工作用油液*采用低凝液压油. 抗磨液压油. 航空液压油等。正常工作油温为15-65℃,理想工作油温46-54℃。油液在正常工作温度下工作,应保证其运动黏度范围为:16-36㎜2/s。油液清洁度控制在NAS 1683 9级(或GB/T14036-1993 18/15)以内。注意:油液清洁度将显著影响油泵寿命!
油泵初始使用一个月或连续使用一段时间后,应重新检查油液清洁度,并更换或清洗滤器。不合格的油液要更换新油。
注:本系列轴向柱塞泵可使用HF难燃油液压油,订货时需订购特殊型号[E-型]。使用HFA,HFB,HFC液压油时,需要减小许用压力和驱动转速,允许使用压力和转速见下表:
力士乐双联泵规格 | 40 | 71 | 125 | 180 | 250 | 355 | 500 |
HFA额定压力:14MPa 峰植压力:16MPa | 1950 | 1650 | 1350 | 1350 | 1120 | 1120 | 1000 |
HFB额定压力:14MPa 峰植压力:21MPa | 2100 | 1760 | 1450 | 1450 | 1200 | 1200 | 1050 |
HFC额定压力:25MPa 峰植压力:28MPa | 2100 | 1760 | 1450 | 1450 | 1200 | 1200 | 1050 |
注:转速单位:r/min;需要在油口U处冲洗轴承,冲洗油液流量参考泵样本。
- 技术数据
-
性能参数{以下数据考虑机械效率及容积效率}
规格
40
71
125
180
250
355
500
排量 Vgmax
cm3/r 40
71
125
180
250
355
500
zui高转速nmax1
rpm 2600
2200
1800
1800
1500
1500
1320
zui大流量
当n=nmax
L/min 104
156
225
324
375
532
600
当n=1500rpm
L/min 60
107
186
270
375
532
—
zui大功率
当n=nmax
kW 61
91
31
189
219
310
385
当n=1500rpm
kW 35
62
109
158
219
310
—
zui大扭距
(△P=35MPa) Nm 223
395
696
1002
1391
1976
2783
扭距
(△P=35MPa) Nm 64
113
199
286
398
564
795
重量(近似值)
Kg 40
54
87
103
186
206
318
注意事项 - 1.在运行时,泵体必须灌满油液,并且在工作时保持充满状态。
- 2.为了减轻噪声,所有连接管道*用柔性元件和油箱隔离。
- 3.泄露管道需直接回到油箱,泄油压力(壳体内允许的zui高压力)为0.4MPa(压力)。
- 4.在垂直安装时,*进行轴承冲洗,保证前轴承和轴封有足够的润滑??赏ü拷淞勘们胺ɡ嫉挠涂赨来完成,冲洗油液流过前轴承,和泵的泄漏油口排出。U口与泄漏油口T保持约0.2MPa压差。各种规格泵所需的冲洗油液流量见下表:
规格 40 71 125 180 250 355 500 流量L/min 4 5 6 8 12 16 20 - 5.当液压泵连续在额定压力或间断峰值压力下运行,需采用辅助装置冷却油液,保证油液温度不超过规定范围。
- 控制部分
- 1.概述
压力控制DR/远程压力控制DRG功率控制 LR
手动控制 MA
液压控制 HD
液压流量控制 EO
2.控制部分代号及其技术参数
★订货代号如下表格:
(1)液压控制
★概述
液压控制设定泵的流量与先导压力信号有关。
机械摆角限定能够设定在50%-100%Vg max范围内。先导压力特性 40 71 125 180 250 355 500 1-4.5MPa △ △ △ △ △ △ △ 1 1-2.8MPa △ △ △ △ △ △ △ 2 0.55-1.9MPa △ △ △ △ △ △ △ 3 闭环压力控制
在A口带闭环压力控制 △ △ △ △ △ △ △ A 在B口带闭环压力控制 △ △ △ △ △ △ △ B 不带压力控制、不需填写代号
注:【√:有货;△:准备中;】
★外形图展示:
★技术数据
规格 40 71 125 180 250 355 500 控制转移 mm 14.2 17.3 20.7 20.7 25.9 25.9 32.6 控制面积 cm2 3.9 6.4 9 9 14.4 14.4 18.8 控制体积 cm3 5.5 11 18.7 18.7 37.3 37.3 61.4 zui低控制压力 MPa 3 3 5 5 5 5 5 控制时间{20MPa压力}s 0.1 0.1 0.1 0.1 0.2 0.2 0.8 (2)液压流量控制 EO
★概述
在EO电气控制工作中,泵流量由电气控制的比例方向阀来设定。同时泵的流量通过电感式位置传感器反馈信号。
该泵在不加压的情况下可通过弹簧实现控制缸的零位对中,当在高压工作时没有确定的复位。同时为了减少控制缸的流量损失,所有规格液压泵缸腔是密封的。★订货代号如下表格:
液压控制
带比例阀40 71 125 180 250 355 500 EO 1 △ △ △ △ △ △ △ EO1 EO 1 E △ △ △ △ △ △ △ EO1E EO 1 K △ △ △ △ △ △ △ EO1K EO 2 △ △ △ △ △ △ △ EO2 EO 2 E △ △ △ △ △ △ △ EO2E EO ( zui高压力设定值10MPa ) 2(zui高压力设定值35MPa) (不带阀) K(带短路阀) △ △ △ △ △ △ △ EO2K ★外形图展示:
油口尺寸:
P 控制压力油口 M22×1.5深16
控制油回油口 M22×1.5,深16★技术数据
规格 40 71 125 180 250 355 500 控制缸位移 mm 14.2 17.3 20.7 20.7 25.9 25.9 32.8 控制缸面积 cm2 8.1 12.6 18.1 16.1 28.3 28.3 38.2 控制体积 cm3 11.4 21.5 37.5 37.5 73.2 73.2 124.5 zui低控制压力 MPa 10 10 10 12.5 12.5 12.5 15 zui高控制压力 MPa 31.5 31.5 31.5 31.5 31.5 31.5 31.5 控制时间 s 0.1 0.12 0.2 0.2 0.25 0.25 0.3 (3)功率控制 LR
★概述
控制泵在恒定驱动转速下不超过特定的驱动功率,使得P×Vg=常数
控制范围的开始也能够用机械方式设定,设定值的范围能够用弹簧和调整螺钉来调整。
当压力减低时可通过调整弹簧进入它的起动位置,设定值的调整范围:3.5MPa-35MPa
zui小和zui大回转角的限制能够机械方式调整至Vg max的50﹪★特征曲线:
★外形图展示:
★订货代号
- 力士乐LA4VSO双联泵
应用于开式回路
带双曲线特性的功率调节器,基本设定值Vg max功率调节方式 40 71 125 180 250 355 500 机械调整 √ √ √ √ √ √ √ 2 液压远程控制 △ △ △ △ △ △ △ 3 压力控制 带压力控制 △ △ △ △ △ △ △ D 带压力控制,液压远程控制 △ △ △ △ △ △ △ G 不带压力控制/不需填写代号 流量控制/限制 带机械行程限制 △ △ △ △ △ △ △ M 不带流量控制/限制/不需填写代号 应用于开式,半闭式和闭式回路
带双曲线特性的功率调节器,基本设定值Vg min,依赖控制压力。功率调节方式 40 71 125 180 250 355 500 机械调整 △ △ △ △ △ △ △ 2 液压远程控制 △ △ △ △ △ △ △ 3 压力控制 带压力控制 △ △ △ △ △ △ △ D 带压力控制,液压远程控制 △ △ △ △ △ △ △ G 不带压力控制/不需填写代号 注:【√:有货; △:准备中】
- 安装位置
- 卧置
★液压泵安装在油箱内
当油箱的zui低液面高于泵的上端部分,泄油口和S口渴敞开,如下图所示。当油箱的zui低液面低于泵的上端部分,泄油口邮以及S口需用管道连接, 如下图所示。
★液压泵安装在油箱外面
若泵安装在油箱下面,则泄漏油管和S口 用管道连接,如下图所示。若泵安装在油箱上面,则泄漏油管和S口 用管道连接,参照本页zui上图
垂直安装
★液压泵安装在油箱内
当油箱的zui低液面高于泵的前端法兰时,泄油口T和S口,R/L口可敞开,如下图所示。当油箱的zui低液面低于泵的泵前段法兰面时,泄油口T,S口以及R/L口须用管道连接,如下图所示。
- 油液选择
- (1)为了保证*的高效工作,在设计系统期间应根据工况仔细选择液压系统的液压油,所有矿物油均在某种程度上适用于轴向柱塞元件,它们应用时基本划分取决于上述的水,粘度与温度关系,并考虑氧化和腐蚀保护,材料相容性,空气和水分离特性。
(2)为了保证设备有长的使用寿命,必须进行良好而可靠的过滤。油液中的颗粒污染不得超过以下等级:
等级18/15—按GB/T14039-1993
等级6----按SAE
等级18/15—按ISO/DIS4406
在油液温度很高[75℃≤t,t≥90℃]时,zui低清洁度为:
等级17/14—按GB/T140039-1993
等级5----按SAE
等级17/14—按ISO/DIS4406(3)为了正确选择液压油,必须知道与环境温度有关的工作温度,要求温度不得超过90℃,*在工作温度下选择工作粘度为16-36mm2/s的液压油??刹慰既缦峦急硌≡褚貉褂偷恼扯?,在每种工况下均选用尽可能高的粘度等级。
- 液压泵规格尺寸
- LA4VSO-40泵外形连接尺寸{图示:DR变量机构}
B 压力油口 ¢20.5
B1 辅助压力油口 M22×1.5,深16 当工作油口为25型时,B1口为Y向视
S 吸油口 ¢40
T 泄油口 M22×1.5,深16
R(L) 注油口+通气口 M22×1.5
Mb,Ms测压点 M14×1.5,深12
K1,K2洗油口 M22×1.5,深14
U 轴承冲洗油口 M14×1.5,深12(堵)LA4VSO-71泵外形连接尺寸{图示:DR变量机构}
B 压力油口 ¢20.5
B1 辅助压力油口 M27×2,深16 当工作油口为25型时,B1口为Y向视
S 吸油口 ¢50
T 泄油口 M27×2,深16
R(L) 注油口+通气口 M27×2
K1,K2洗油口 M27×2,深16LA4VSO-125泵外形连接尺寸{图示:DR变量机构}
B 压力油口 ¢31
B1 辅助压力油口 M33×2,深18 当工作油口为25型时,B1口为Y向视
S 吸油口 ¢63
T 泄油口 M33X2,深18
R(L) 注油口+通气口 M33×2
Mb,Ms 测压点 M14×1.5,深12
K1,K2 洗油口 M33×2,深18
U 轴承冲洗油口 M14×1.5,深12(堵)LA4VSO-180泵外形连接尺寸{图示:DR变量机构}
S 吸油口 ¢75
Mb,Ms测压点 M14×1.5,深12(堵)LA4VSO-250泵外形连接尺寸{图示:DR变量机构}
B 压力油口 ¢40
B1 辅助油口 M42×2,深18 当工作油口为25型时,B1口为Y向视
S 吸油口 ¢75
T 泄油口 M42×2,深18
R(L) 注油口+通气口 M42×2
Mb,Ms 测压点 M14×1.5,深12
K1,K2 洗油口 M42×2,深18
U 轴承冲洗油口 M14×1.5,深12(堵)LA4VSO-355泵外形连接尺寸{图示:DR变量机构}
S 吸油口 ¢100LA4VSO-500泵外形连接尺寸{图示:DR变量机构}
B 压力油口 SAE2n次方
B1 辅助压力油口 M48×2,深22 当工作油口为25型时,B1口为Y向视
S 吸油口 SAE5n次方
T 泄油口 M48×2,深22
R(L) 注油口+通气口 M48×2
Mb,Ms 测压点 M18×2,深12
K1,K2 洗油口 M48×2,深22
U 轴承冲洗油口 M18×1.5,深12 - 安装联接方法
-
泵的传动轴与原动机的输出轴安装的同轴度误差及其找正方法如下:
(1)支架安装:原动机输出与支架安装精度的检查方法见图1-1.1-2;
图2-1中,同轴度误差为Φ0.05;
图1-2中,垂直度误差为0.05(R为泵安装螺孔分布圆半径);
支架上泵安装孔对原动机输出轴的检查同轴度
支架上泵安置端面对原动机输出轴的垂直度检查(2)法兰安装:在这种安装形式中,如果原动机与泵之间是采用联轴器联接,则其安装精度检查方法同图2-1.2-2。
图2-1中,同轴度误差为Φ0.05;
图2-2中,垂直度误差为0.05(R为泵安装螺孔分布圆半径)
法兰上泵安装孔对原动机输出轴的同轴度检查
法兰上泵安置端面对原动机输出轴的垂直度检查 - 油液要求
-
本系列轴向柱塞泵的工作用油液*采用低凝液压油. 抗磨液压油. 航空液压油等。正常工作油温为15-65℃,理想工作油温46-54℃。油液在正常工作温度下工作,应保证其运动黏度范围为:16-36㎜2/s。油液清洁度控制在NAS 1683 9级(或GB/T14036-1993 18/15)以内。注意:油液清洁度将显著影响油泵寿命!
油泵初始使用一个月或连续使用一段时间后,应重新检查油液清洁度,并更换或清洗滤器。不合格的油液要更换新油。
注:本系列轴向柱塞泵可使用HF难燃油液压油,订货时需订购特殊型号[E-型]。使用HFA,HFB,HFC液压油时,需要减小许用压力和驱动转速,允许使用压力和转速见下表:规格 40 71 125 180 250 355 500 HFA额定压力:14MPa 峰植压力:16MPa
1950
1650
1350
1350
1120
1120
1000
HFB额定压力:14MPa 峰植压力:21MPa
2100
1760
1450
1450
1200
1200
1050
HFC额定压力:25MPa 峰植压力:28MPa
2100
1760
1450
1450
1200
1200
1050
注:转速单位:r/min;需要在油口U处冲洗轴承,冲洗油液流量参考泵样本。
- 运转步骤
- (1)运转前应检查柱塞泵安装是否正确可靠,联轴器安装是否合乎要求,用手转动联轴器是否有卡死现象。
(2)初次使用或*存放后运转时,应在启动前按说明书的要求向柱塞泵的壳体内注满清洁的工作油液,否则不准启动,启动前检查原动机的转向,检查进油管的阀们是否打开。
(3)将系统中溢流阀等调节到zui低值,严禁带载启动。
(4)启动时应先点动,正常工作后再连续运转。在运转一定时间后无异常现象发生,再逐步调节到所需压力和流量。安全溢流阀的zui大调节值不应超过规定。
注:未按规定使用而造成柱塞泵损坏不在三包范围内。