云南某制藥廠主要生產品種有止咳定喘片、消炎片、小柴胡顆粒、橘紅顆粒等。公司在生產過程中會產生一定量的廢水，杰魯特環(huán)保帶您了解下10月17日成功完結的云南某制藥廢水處理項目相關內容。

9月底我公司與本次項目業(yè)主取得聯系，根據溝通，我公司排出工程師前往項目地勘查。

通過勘查了解到云南某制藥廢水主要為制藥過程中產生的水提、醇提、濃縮廢水,乙醇回收塔廢水，清洗消毒廢水，固體制劑車間廢水，化驗室廢水及生活廢水等，廢水種類繁多，排放批次與排放量不定時,導致廢水成分復雜，有機污染物濃度高，若不經合理制藥廢水處理直接排放，將對周圍環(huán)境產生不良影響。

根據業(yè)主提供的數據，以及我公司對原水的分析發(fā)現，高濃度廢水水量約為100m3/d周，現有廢水COD濃度在80000mg/L左右；低濃度廢水水量現統(tǒng)計為500m3/d，混合后COD濃度約在3000~4000mg/L。設計考慮一定余量，結合業(yè)主意見，設計將整體廢水放大到800m3/d，COD濃度按7000mg/L進行設計。

綜上所述，杰魯特環(huán)保對高濃度廢水采用“鐵碳微電解+混凝沉淀"預處理后，與低濃度廢水混合，再一并采用“厭氧調節(jié)+UASB+缺氧+接觸氧化+沉淀+消毒+過濾"工藝處理，經驗證，出水可達到中藥類制藥工業(yè)排放標準。

采用物化工藝如鐵碳微電解等工藝對廢水進行預處理，改善廢水的可生化性，降低廢水中難降解有機成分的濃度和性狀，然后再進行生化處理。工藝流程雖然長一些，但對于大部分難降解有機廢水需要較長停留時間才能降解，工程投資和運行成本比純物化工藝低，工藝運行穩(wěn)定性更高。

方案流程敲定后，我公司立馬發(fā)送給客戶推進項目。

10月8日，客戶在假期結束第一天抵達我公司進行考察。成功簽訂合同后設備進入生產制造工序。

10月17日，經過為其20天的努力，成功安裝完畢，于昨日進行了多次實地處理測試，結果均達標。這個項目已經成功地畫上了句號，達到了處理目標，感謝客戶對我們的信任。