玻璃加工粉塵集塵器具有可連續(xù)24小時使用，吸力強勁、儲塵容積大、使用壽命長、可耐高溫等優(yōu)點，特別是工業(yè)吸塵器對吸取物幾乎無要求，各類材質(zhì)、各種形狀的廢棄介質(zhì)物都可以吸取，通過對過濾介質(zhì)，如濾芯、濾袋等的調(diào)整，可以吸收達(dá)0.1微米精度的固體顆粒物，可適用于精細(xì)化工、精密機械等行業(yè)。

玻璃加工粉塵集塵器于粉塵量很大的漂浮、懸浮粉塵的收集與治理，在灰斗下加自動卸料閥，具有穩(wěn)定可靠、體積小、密封性能好、維護(hù)方便、使用壽命長等優(yōu)點。其轉(zhuǎn)速為24r/min，可根據(jù)不同的粉塵收集量選擇不同功率的卸料閥，以達(dá)到實用與經(jīng)濟的雙贏效果。PTFE覆膜處理后對0.3µm以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上，此過濾精度對PM2.5有很好的去除效果，適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機玻璃加工作業(yè)等產(chǎn)生粉塵量大的工況。

粉塵通過吸入口捕集進(jìn)入集塵器后，含塵空氣從集塵器的進(jìn)風(fēng)均流裝置進(jìn)入過濾室，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的擾流板，由于氣流斷面突然擴大及在擾流板的作用下，氣流中一部分粗大顆粒直接沉降至灰斗;粒度細(xì)、密度小的塵粒則在氣流通過濾筒時被過濾效果高達(dá)99%的濾筒過濾，截留在濾筒表面，并被脈沖反吹結(jié)構(gòu)反吹落入灰斗內(nèi)，凈化后的氣體進(jìn)入凈氣室由集塵器右側(cè)風(fēng)機室的排風(fēng)口重新排放到車間里，其過濾示意如圖5.1 所示。若在粉塵在真空室內(nèi)粉塵濃度達(dá)到極限后，泄壓閥膜片破裂，防止因粉塵濃度過大而引起爆炸。

四、工業(yè)集塵器的脈沖反吹原理

脈沖反吹系統(tǒng)的組成由氣缸、電磁脈沖閥、脈沖反吹控制儀、壓縮空氣組成。

脈沖閥的一端連接壓縮空氣儲氣缸，另一端連接電磁脈沖閥。排氣閥由脈沖反吹控制儀控制。當(dāng)脈沖反吹控制儀無信號發(fā)出時，排氣閥的活動擋板處于封閉排氣孔的位置;當(dāng)程序控制儀發(fā)出信號時，活動擋板打開，儲氣缸的壓縮空氣迅速泄壓，于是排氣閥內(nèi)部的波紋膜被壓向相反方向，噴氣口打開，壓縮空氣經(jīng)脈沖閥進(jìn)入濾筒進(jìn)行噴吹清灰。當(dāng)信號消失后活動擋板恢復(fù)至原來封閉排氣閥的位置，波紋膜重新封閉噴氣口，噴吹自動停止,每次噴吹清灰在0.1～0.2S 左右完成，就是這一瞬間噴出的高壓空氣起到良好的清灰效果，使附在過濾筒的粉塵被抖落，濾料表面吸附的微塵在氣流作用下被抖落至集塵斗中。脈沖噴吹氣壓為0.4～0.6Mpa，且運行中須保持恒定不變的供氣量。