CX-100 TWYX鼓风机 管道输送中压鼓风机

      管道输送中压鼓风机是一种吹气或吸气两用的通用气源。它主要用于：燃烧降氧机、卷烟滤嘴成型机、电镀槽液搅拌、雾化干燥机、水处理曝气、丝网印刷机、照相制版机、注塑机、自动上料烘干机、液体灌装机、粉末灌装机、电焊设备、电影机械、纸张运送、干洗衣服、清洗、干燥、输送、粉粒、空气除尘、干瓶、气体传送、送料、收集、环保水处理、中央集尘环境?；ぁ?、电镀、除尘、食品、包装、灌装、玻璃制品、气流输送等行业。   

      管道输送中压鼓风机的功率:0.18KW 0.4KW 0.55KW 0.75KW 0.88KW 1.1KW 1.5KW 2.2KW 3KW 3.7KW 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW 12.5KW 15KW 18.5KW 20KW 25KW;
    频率：50Hz/60Hz
    电压：110V~615V（万国电压，各国均可使用。如需特殊电压，可按要求定做）
    释压阀 RV-01 RV-02（配套使用）
    过滤器 MF8 MF10 MF12 MF16 MF-20 MF-32

     TWYX鼓风机 TWYX中压鼓风机 透浦式鼓风机特点：

1.*型,无噪音: 马达直接运转，在通过加上一体式的销音设施，改进了高压风机噪音大的现像,从而达到静音的效果。

2.可靠性高当使用情况变化时，机器仍可安全运转。除了叶轮之外，高压鼓风机没有其他动作，因此可靠性之高几乎免维修。使用*且散热良好的精密外侧轴承，因此它具有下列优点：高压缩比；轴承运转温度低；润滑油脂寿命长；免保养。

3.安装容易 配备齐全，可随时安装与使用，供压缩空气或用于抽真空，也可任意安装于水平或垂直的方向。

4.无油无污染 叶轮旋转时，不与任何部分零件接触，免润滑，因此可保证无污染。

5.zui高品质 经过17年的专业制造经验，zui精密机械设计加上慎重电机配合标准仪器测试，使用所有零件均能达到zui高品质要求，运用标准IP54，F级马达效率高，故障极少，马达与鼓风机之间有轴封分试，预防异物进入。同时为确保功能效果，每一台鼓风机在出厂前均经过严格测试。

6.电压:万国电压型，50HZ 60HZ均可用,无论您的产品是出口至欧美的使用60Hz,高电压的国家,还是中东,非洲等使用50Hz电压的国家及地区,TWYX风机均能达到要求,功能产齐全,让您无后顾之忧! 

     TWYX鼓风机 TWYX中压鼓风机 透浦式鼓风机如何操作：

一、准备

1.检查机械及电气各部分是否完好。 2.操纵风闸摇臂，关闭两台风机风闸。

二、启动和运转
1.合上电源开关，启动防爆开关启动按钮。
2.启动运转后，检查风机运行情况，做好记录。
3.运行通风机发生故障时，应迅速断开电源开关，及时报告调度室，同时立即准备启动备用主通风机。备用主通风机转换必须在10分钟内完成。
4.备用通风机启动前，关闭风闸，操纵降压启动按钮，待运转正常后开启工作风机风闸。
三、停止
1.正常情况下，可操纵补偿器停止按钮?；?。

2.当接到厂技术负责人的?；ㄖ?，应问明?；蚣巴；奔洌约巴ㄖ诵彰?，并填入记录。
3.因正常?；蛞馔馔；匦胍詚ui快捷方式向调度室汇报，不得延误，主通风机停止运转且不能及时恢复通风(10分钟内未完成转换)时，必须切断井下电源，并迅速将防爆门开启，以形成自然通风。
4.未经技术负责人批准，不得停止运转风机。

     CX-100 TWYX鼓风机 管道输送中压鼓风机使用注意事项：
1、高压风机使用中会产生高温，应避免碰触外壳以免烫伤。
2.马达负载电流会随高压风机之使用空气压力而变化.配线时应装置适用该机种之过负载?；た?，并在额定满载电流（A）下使用，以避免马达烧毁。（额定满载电流请参照马达上之铭牌）
3.高压风机连续运转的适用范围请参考目录上之风量-静压曲线图，并在曲线范围内使用，但如接近高压时，切勿超过适用范围，若使用时必需接近封闭压力，则在管路中设置压力释放阀，当使用管路封闭时，压力释放阀会放开调节空气进出以确保高压风机之寿命。
若在管路封闭下运转，则高压风机的温度会急剧上升，此时应避免持续运转，否则可能会发生变形或损坏，同时在封闭状况，或在连续使用范围以下之风量都会受限制。若为间歇性运转，以空气阀切换方式运作。
4.高压风机的空气温度变化：当空气流量接近封闭状态时，温度会急剧上升，故应特别注意此种状况发生。若温度会上升，切勿将高压鼓风机置于密闭室内使用。
5.硬质物体 尘埃 粉粒体 纤维及水滴应在空气进入高压鼓风机前除去，可用集尘袋等方式处理。若在管路中途装置过滤器，为避免降压的损失，请使用大面积过滤器，并定时清理过滤器中之污染物。
6.应定时清理高压风机内部及外部（特别是冷却风扇的空气通路），除去表面灰尘。若大量累积灰尘，散热效果差会造成温度上升，风量减小，振动增加而造成故障。